管道清洗對能否在使用點獲得合格的高純水水質(zhì)極為重要，水質(zhì)要求越高,對清洗要求就越嚴格。管道清洗工作通常包括出廠或安裝前的清洗和運轉(zhuǎn)調(diào)試前的清洗兩部分。5不銹鋼配管：不銹鋼配管材質(zhì)通常選用0Cr18Ni9(304L)和00Cr7Ni14Mo2(316L)兩種牌號。清洗液配方視選用管道的材質(zhì)而有所不同。清洗方式一般采用循環(huán)清洗與靜水浸泡相結(jié)合。浸泡是使化學清洗液與鐵銹氧化皮層等充分接觸反應(yīng)，而循環(huán)清洗的目的是利用循環(huán)液流動的沖刷作用將被清洗表面的已疏松的雜物和反應(yīng)剝離的雜物從管道內(nèi)帶走。對于管道清洗工作，國內(nèi)已積累了一定的經(jīng)驗，并可由專門的化學清洗公司提供服務(wù)。

我國輸氣管道技術(shù)現(xiàn)狀分析：生產(chǎn)管理采用SCADA系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、在線檢測、監(jiān)控，通過在線或離線等不同工況模擬進行優(yōu)化運行；同時，當供水區(qū)域較大，用水點較多時，由于循環(huán)管道過長會造成末端壓差較大。天然之氣管網(wǎng)化程度較低，調(diào)度不夠靈活；油氣管道主要設(shè)備的技術(shù)水平落后；1997年以后建設(shè)的管道在輸送工藝和裝備上與國外水平相當，但管道生產(chǎn)管理水平較低；對于建設(shè)年代較早的老管道，技術(shù)診斷、剩余壽命再評價技術(shù)還有待提高；管道計量標準需國際化、計量精度的影響因素還需要進一步研究。

發(fā)展趨勢：大口徑、高壓力、網(wǎng)絡(luò)化；采用高強度、高韌性管材；地下儲氣庫儲氣和調(diào)峰；數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用；完整性管理技術(shù)；富氣輸送。

天然之氣管道線路工程：線路選擇：1.影響因素；2.選擇原則。線路勘察與測量：1.踏勘；2.初步勘察；3.詳細勘察。

管材選擇要求：1.機械性能；2.沖擊韌性；3.可焊性；4環(huán)境要求。目前使用的管線鋼相關(guān)標準主要有和美國石油學會制定的標準。