模具加工基本特點(diǎn)

以下內(nèi)容由北京中航永興為您提供服務(wù)，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

(2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿的精度高，不變形。

(7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類(lèi)鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。模具制作流程一、接受任務(wù)書(shū)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：1。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。

根據(jù)上述諸多特點(diǎn)，在選用機(jī)床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng)，機(jī)床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。

模具制作流程

一、接受任務(wù)書(shū)

成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：

1. 經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。

2. 塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。

3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。

4. 塑料制件樣品。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

二、 收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。

2. 消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。

成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3. 確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

4、選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。如果您對(duì)模具加工感興趣，歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線客服，或撥打咨詢(xún)電話。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。

要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

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塑膠模具加工工藝

北京中航永興生產(chǎn)、銷(xiāo)售模具加工，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

一、 明確設(shè)計(jì)與加工任務(wù)二、 pro/e作出產(chǎn)品的三維造型三、 模具設(shè)計(jì)1、 調(diào)入模具參考模型2、 設(shè)置收縮率3、 設(shè)計(jì)毛坯工件4、 設(shè)計(jì)分型面5、 分割體積塊 6、 抽取模具元件7、 鑄模8、 開(kāi)模 四、在數(shù)控銑加工 1、加工坯料及對(duì)刀點(diǎn)的確定 2、規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預(yù)留量“0.3” 3、工件參數(shù)設(shè)置 4、曲面挖槽粗加工實(shí)體加工模擬 5、規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑，將模具靠面加工到位 6、規(guī)劃曲面平行粗加工刀具路徑 7，規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑 8、規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑

模具加工工序多，如何監(jiān)控生產(chǎn)排程進(jìn)度？

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安達(dá)發(fā)MES（車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)制造執(zhí)行）能夠?qū)崟r(shí)了解車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、分析、控制；

簡(jiǎn)單說(shuō)就是：對(duì)訂單（生產(chǎn)單）“從原材料上線，到工序生產(chǎn)，到完成品,到包裝入庫(kù)”整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的即時(shí)管理。讓生產(chǎn)即時(shí)化、透明化：1、能直接提高制造執(zhí)行力；簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。2、能立即了解及有效改善制造命令執(zhí)行難，黑洞多，效率低的問(wèn)題；3、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，準(zhǔn)確到時(shí)間、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)線、材料、工序、人員及工藝參數(shù)；4、成本、績(jī)效的預(yù)估、5、以MES的即時(shí)數(shù)據(jù)采集與海量數(shù)據(jù)做基礎(chǔ)，便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系統(tǒng)的導(dǎo)入及分析，讓您的企業(yè)具有敏捷制造，快速應(yīng)變的能力；6、有能力，有更多機(jī)會(huì)加入全球大企業(yè)的SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)，因?yàn)槲覀兤焚|(zhì)可靠、準(zhǔn)時(shí)交貨。