機(jī)床主要鑄件采用鑄鐵制造，經(jīng)退火處理及震動(dòng)時(shí)效處理，去除鑄件內(nèi)應(yīng)力， 鑄件穩(wěn)定性大大提高，不易變形；為提高工作效率，本公司機(jī)床用料厚實(shí)、機(jī)身穩(wěn)重，滿足重切削和精磨對(duì)機(jī)器剛性的需求；導(dǎo)軌均貼耐磨膠，經(jīng)精密鏟花，確保精度持久；復(fù)合，已從原來(lái)的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用考慮為主，如車(chē)、銑復(fù)合，車(chē)、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合。主軸臂端擺度 0.003mm;采用精密滾珠絲桿，更輕便、更精準(zhǔn)、更耐用；液壓系統(tǒng)主要元件均為自主設(shè)計(jì)，低振動(dòng)、低噪音；合理的電纜管路設(shè)計(jì)，百折不撓；潤(rùn)滑油路開(kāi)機(jī)自檢，故障報(bào)警，采用自動(dòng)循環(huán)，配裝壓力傳感器，確保導(dǎo)軌不缺油。

形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng)，確診難度比較大，概括出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開(kāi)，否則會(huì)擴(kuò)展毛病，使機(jī)床損失精度，下降功用。自動(dòng)平面磨床運(yùn)動(dòng)速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。

目前我國(guó)數(shù)控平面磨床已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷，網(wǎng)絡(luò)銷售也逐步普及。網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷除了銷售還具有品牌傳播的功能，因此也逐步受到企業(yè)的重視。工廠店旗下的機(jī)床工廠店是專注于機(jī)床行業(yè)的垂直電商平臺(tái)，免費(fèi)幫助廠家賣(mài)數(shù)控平面磨床，不成交不收費(fèi)，成交后收取一點(diǎn)點(diǎn)服務(wù)費(fèi)。2，如果是機(jī)床本身使用時(shí)間已經(jīng)很長(zhǎng)了，由于長(zhǎng)時(shí)間的工作，機(jī)床本身的導(dǎo)軌面已經(jīng)失去了精度，如果是這種情況，只能進(jìn)行大修。機(jī)床工廠店正成為我國(guó)機(jī)床行業(yè)崛起的有力助手。磨床企業(yè)要努力實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，核心在於要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個(gè)性化服務(wù)，從簡(jiǎn)單的賣(mài)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供“產(chǎn)品–服務(wù)包”等綜合、整體解決方案，以此來(lái)尋求服務(wù)上的差異化。