應(yīng)用領(lǐng)域：PE保溫管也叫PE外護(hù)管，夾克管，套袖管。直埋聚氨酯保溫管是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保

溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙，并具有一定

的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性

能，通常情況下可耐高溫120℃，通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。

生產(chǎn)線(xiàn)性能與特點(diǎn)：金緯公司自主研發(fā)新型PE保溫管生產(chǎn)線(xiàn)，采用金海螺獨(dú)有保溫管螺桿技術(shù)，擠出穩(wěn)定。結(jié)合多年的PE擠

出經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)符合PE保溫管模具，模具壓力穩(wěn)定。整線(xiàn)相比傳統(tǒng)吹氣式產(chǎn)量大幅度提高，表面更加光亮，操作自動(dòng)化程度高。

機(jī)頭

機(jī)頭對(duì)不同的擠出工藝（如壓型、濾膠、混煉、造粒等），其作用與結(jié)構(gòu)也不相同。對(duì)壓型擠出機(jī)的機(jī)頭來(lái)說(shuō)，其主要作用是：使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)；使機(jī)筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生必要的擠出壓力，以保證擠出半成品密實(shí)；使膠料進(jìn)一步塑化均勻；使擠出半成品成型。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。

模具安裝調(diào)試：將擠出機(jī)頭與螺筒鎖合（中間濾網(wǎng)板處加100－120目細(xì)濾網(wǎng)），再將擠出模具安裝在機(jī)頭并調(diào)試好。

6、擠出產(chǎn)品調(diào)試：將擠出產(chǎn)品穿進(jìn)擠出模具，啟動(dòng)擠出機(jī)，將擠出速度調(diào)低（便于調(diào)試擠出產(chǎn)品，減少浪費(fèi)），根據(jù)擠出產(chǎn)品的情況，適當(dāng)調(diào)整外模的上下左右位置，使產(chǎn)品達(dá)到要求。

7、首件確認(rèn)：擠出產(chǎn)品調(diào)試好后，連續(xù)擠出1－2米，放于隧道爐上，通過(guò)烘烤后確認(rèn)終成品是否符合產(chǎn)品要求，如果不符合，請(qǐng)重新調(diào)整參數(shù)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止才能正式批量生產(chǎn)。