標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭作為壓力容器中比較重要的受壓元件之一，在選用的時(shí)候，我們通常是根據(jù)需要的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，但很多時(shí)候有些工作人員在標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭加工困難的情況下，采用旋壓橢圓封頭進(jìn)行替代，這種做法是不可取的。

一方面是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在制造的方法上是不同的，因此使用時(shí)不能進(jìn)行有效替代。標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的形狀是由沖壓模具來決定的，因此只要將所中的沖壓模具按照標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭形狀進(jìn)行加工可以了，所沖壓封頭是標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭。

橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機(jī)理較為復(fù)雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。 因而可以認(rèn)為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個(gè)工藝的關(guān)鍵。應(yīng)對環(huán)向應(yīng)力在時(shí)，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2。事實(shí)上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。

首先要確定的是橢圓封頭整個(gè)載荷的方式，當(dāng)整個(gè)載荷的介質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力時(shí)，而內(nèi)筒在載荷的壓力上會(huì)均勻的分布為0.52mpa左右，在頭套的載荷壓力上則是0.3mpa左右，但是會(huì)分成三種不同的情況來進(jìn)行加載處理，其中內(nèi)筒和夾套之間是需要單獨(dú)進(jìn)行加載的，還有就是兩者可以進(jìn)行相互之間的加載，終以計(jì)算的結(jié)果將結(jié)論得出。其實(shí)，如果想要解決這個(gè)問題，那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小，這樣一來，對于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。

實(shí)際上橢圓封頭在加工的方式上是多樣化的，那么相對應(yīng)的其載荷的能力肯定也會(huì)有所不同，而橢圓封頭比較常見的強(qiáng)度分析主要可以分為：內(nèi)筒的承載、夾套的承載、內(nèi)筒和夾套相互之間的承載三種，其每種承載的強(qiáng)度都有所不同，大家如果根據(jù)這方面來選擇橢圓封頭的話，那么首先應(yīng)該將不同在承載能力了解透徹，只有了解清楚，那么在選用橢圓封頭時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)選用錯(cuò)誤的情況。對于橢圓封頭而言，在進(jìn)行組裝時(shí)，尤其要注意避免強(qiáng)力組裝，以減少組裝應(yīng)力。