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位置背向澆口或遠離澆道。
這些區域通常是表面處理或模具潤滑劑不能達到的地方。因此它們的表面狀態、溫度分布、受壓狀況與其他地方不同。
通常壓鑄合金在到達這些區域后溫度較低,其流動性也變差,容易凝固,熾熱的半固態合金與模具表面接觸時間變長,加上此處模具本身表面狀態不很理想,因此容易形成FeAl金屬間化合物,在多次壓鑄循環中,金屬間化合物會在這些流動性較差的區域逐漸沉積,形成嚴重的焊合,影響壓鑄生產。
常見的鋁合金壓鑄有哪些類型?
到目前為止,這表明鋁合金壓鑄件可以滿足大多數消費者的需求,然后解決供應小于需求的現象。
由于組織應力與熱應力的綜合作用,在淬透鑄件中極易出現淬火裂紋。1.壓鑄廠對鋅合金壓鑄件淬火裂紋形的認識:
熱處理工藝等條件一定的前提下,淬火鋅合金壓鑄件入水時的加熱溫度過高、冷卻時間過長是導致鋅合金壓鑄件產生淬火裂紋的重要原因。1.壓鑄前應加強檢查,減少產品表面水紋、氣孔、等嚴重缺陷的零件,以保證壓鑄件的致密性。
2.每批訂單完成一批模具都需要省模清洗保養。