礦井充填開采技術逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進，向采空區(qū)充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術。近年來，部分礦山企業(yè)積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術，集成創(chuàng)新了較為成熟的充填開采技術和裝備，提高了 資源回收率，取得了良好的社會和環(huán)境效益，具備了一定的推廣 應用條件。

1.操作人員經(jīng)過操作教育，熟悉設備的性能及要求后方可上崗操作。

2.充填工進行生產(chǎn)作業(yè)時，按要求穿戴好勞動保護用品（在鋼制作業(yè)時佩帶帽），嚴格識別機器設備上標志。

3.堅守崗位，嚴格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進行全尾砂的進砂、沉降排水、造漿、放砂等工作。

4.嚴格按充填指令單所規(guī)定的灰砂比進行作業(yè)。

5.保持站房、設備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

6.管道和閥門等不得有漏水、失靈和堵塞現(xiàn)象。

7.填工作中與井下要保持聯(lián)系，緊密協(xié)作。

8.充填過程中中途因事故停機時，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。

充填站設計時要遵循以下基本原則：

1、充填料要就近選擇原則，錳礦充填站出售，要充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，鐵礦充填站價格，降低成本。

2、工藝流程與控制簡單實用原則。

3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。

水砂充填

水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點進行充填的工藝。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。

礦充填站的基本作用

1、鐵礦充填站的應用能降低坑木消耗，可不留或少留護巷煤柱，提高回采率；

2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；

3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時，有利于礦區(qū)環(huán)境保護；

4、采空區(qū)充填體致密，不易漏風，開采厚煤層時，能防止自燃發(fā)火；

5、減少采空區(qū)涌出量。

礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。

充填自動化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng)，操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄，可實現(xiàn)對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調(diào)整，了解充填料漿的制備控制過程，充填過程的監(jiān)視和自動記錄。做到過程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，減少事故，更好地滿足生產(chǎn)需要。