麥秸稈打包機久放受酸、堿、鹽的溶液及其氧、濕冷氣體等物質的功效，使金屬表面造成電化學反應，造成金屬材料慢慢浸蝕。麥秸稈打包機應對措施：存放前完全清理。應消除秸稈打捆機上的灰塵、油漬，并按維護保養要求對各潤化部位開展潤化。搜索漆料掉下來部位，再次涂上漆料，對沒有耐蝕的金屬表面該涂上防銹處理植物油脂。防水。倉庫應自然通風、干躁，規定相對濕度維持在70%下列。

停放秸稈打捆機的周邊不必堆積廢棄物、柴草及腐蝕化學物質。輪胎變形。麥秸稈打包機停駛之后，本身凈重由輪胎承擔，進而導致觸碰地板的部位承受力過大而變形。長期停放時，可將秸稈打捆機支起來，或是隔幾日將秸稈打捆機前后左右挪動，防止秸稈打捆機凈重長期性壓在輪胎的同一個部位上，確保輪胎不變形。

壓捆室和打捆針有足夠高的離地間隙，在低洼地段作業，打捆針不會觸地，因而取消了傳統的打捆針保護架。

經方捆打捆機處理的物料從撿拾到形成方捆落地始終使物料在機內沿縱軸線運動，物料輸送、壓捆工藝合理，有利于提高活塞的往復頻率，提高生產能力。

麥秸稈打包機配用自動草捆密度控制器，用來調整草捆密度。操作者可根據牧草品種、濕度等現場作業條件，通過調整彈簧張力可獲得松緊適度的草捆。

麥秸稈打包機的草捆密度控制器安裝在壓捆室后部，其主體是長方形腔體。腔體上端為斜度可調的加壓梁，壓力的大小由拉伸彈簧控制。由于加壓梁逐漸向內側收攏，所以，當草捆向壓捆室出口移動時，與腔體內壁的摩擦阻力逐漸增大。順時針轉動彈簧張力調節手柄，草捆密度將增加，反之草捆密度下降。

麥秸稈打包機關鍵由撿拾器、運輸喂入器、壓捆室、打捆構造、縮小活塞桿、傳動裝置及機柜等部份構成。該設備由大拖拉機牽引跨過在草條上前行，根據大拖拉機能源輸出軸將驅動力傳輸到打捆機上。撿拾、運輸喂入、縮小、打捆、放捆等工藝流程先后全自動進行，草捆按固定不動方位工整的排序在路面上。

伴隨著糧食作物秸桿當做精飼料及然料的廣泛運用，為了更好地方便使用和運送，降低成本費，麥秸稈打包機的使用也更加普遍。為了更好地提升打捆機的生產量，活塞桿的次數也向迅速發展趨勢。

我廠制造的方草捆打捆機是一種新式正牽引方草捆撿拾壓捆機械設備。麥秸稈打包機的主要特點：1、進口法國打結器，整體性能指標平穩，成捆率高。2、整體具備對稱性中心線，行車可靠性好，非常容易牽引，能融入在一小塊和不規律土地上工作

1、清除油污。為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用（如、煤油、酒精等）進行清洗。

2、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60~70℃可獲得zui佳效果。

3、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。