機(jī)械零件加工定做先主后次：根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求，先將零件的主要表面和次要表面分開，然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指鍵槽、螺孔、銷孔等表面。這些表面一般都與主要表面有一定的相對(duì)位置要求，應(yīng)以主要表面做為基準(zhǔn)進(jìn)行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后，精加工以前，一次加工結(jié)束。磨削是常用的精密加工方法，且具有較高的生產(chǎn)效率，但普通磨削加工由于砂輪磨粒負(fù)前角較大、切削厚度小、磨粒易鈍化、切屑易堵塞砂輪、磨削溫度高、磨削力大、難以勝任磨削曲率變化大的工件等原因，其應(yīng)用受到一定限制。也有放在后面加工的，但此時(shí)應(yīng)注意不要碰傷已經(jīng)加工好的主要表面。

五金零件加工指的是一種將銅料、鐵料等等的原材料用車床等等的方式進(jìn)行加工成各種零部件的方式，例如可以加工成螺絲、螺母還有軸承等的零部件。

產(chǎn)品操作步驟：五金零件加工在操作的時(shí)候分為以下步驟：

1.在進(jìn)行五金零件加工的時(shí)候要先檢查加工的機(jī)械是否加入了潤滑劑，之后啟動(dòng)機(jī)械檢查該離合器。制動(dòng)器是否正常，并且將機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，機(jī)械有故障的時(shí)候禁止操作；

2.在更換模具的時(shí)候要先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可以開始安裝、調(diào)試模具，安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對(duì)稱、合理，螺絲是否堅(jiān)固，壓邊圈是否在合理的位置上；

3.由于五金零件加工帶有一定的危險(xiǎn)性，所以在操作的時(shí)候是由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。在加工好的非標(biāo)零件上，不能出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，這樣會(huì)直接影響到工件的性能和壽命，同時(shí)，外觀上也不能存在磕碰或者是劃傷等弊端。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

鈦合金零件加工

產(chǎn)品介紹：鈦合金零件加工是一種經(jīng)過加工機(jī)械對(duì)鈦合金零件進(jìn)行尺寸外形的改變的一種方式。

產(chǎn)品物理現(xiàn)象：鈦合金零件加工的時(shí)候切削力只是略高于同等硬度的鋼，但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復(fù)雜得多，從而使鈦合金零件加工面臨巨大的困難；齒輪加工則先加工內(nèi)孔及基準(zhǔn)端面，再以內(nèi)孔及端面做為精基準(zhǔn)，粗、精加工齒形表面。大多數(shù)的鈦合金零件熱導(dǎo)率比較低，所以在切削鈦合金零件的時(shí)候產(chǎn)生的熱量不會(huì)迅速傳遞給工件或者被切屑帶走，而是聚集在切削區(qū)域，所產(chǎn)生的熱量高達(dá)1000度以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現(xiàn)磨損的刀刃，又使切削區(qū)域產(chǎn)生更多的熱量，進(jìn)一步縮duan刀具的壽命。

鈦合金零件加工分為幾大類：A.單件鈦合金零件加工；B.批量鈦合金零件加工；C.大批量鈦合金零件加工。

精密鈑金加工：包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

精密鈑金要求： 精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對(duì)客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)和尺度。數(shù)控加工智能逆向fang真系統(tǒng)VirtualCNC，是一套通過逆向后置處理器和虛擬機(jī)床來模擬實(shí)際CNC控制器和機(jī)床，并在電腦端進(jìn)行檢驗(yàn)CNC加工過程的軟件。