湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經過我們的堅持不懈努力，我公司產品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊，我們將竭誠為您服務！

電主軸的常見故障

1.過載。

故障原因：切削量過大、頻繁的正反轉、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障。

2.主軸不轉

故障原因：主軸驅動裝置故障、數控裝置無法輸出轉速信號、主軸電動機故障、主軸驅動裝置故障、傳動帶斷裂。

3.主軸轉速偏離指令值

故障原因：電動機過載、數控系統輸出的主軸轉速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。

4.主軸異常噪聲及振動

故障原因：一般在減速過程中發生，主軸驅動裝置有問題，如交流驅動中的再生回路故障。

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精密外圓磨床，其是在外圓磨床這一大類中的，所以，如果想要全1面熟悉和了解外圓磨床的話，那這一種類是不能忽視和遺漏的，否則，無法達到上述目標。因此，接下來，將會采用一問一答這一形式來展開和進行，這樣，大家也可以有好的學習效果。

1.在精密外圓磨床上，是否可以使用隔熱涂層？可以的話，有哪些好處？

精密外圓磨床這一種外圓磨床，其是可以使用隔熱涂層的，所以，問題一的為是。而且，其主要是用在磨床砂輪主軸系統中。其所帶來的好處，是為減少零部件熱變形程度，以及提高系統的加工準確性。

2.對精密零件的磨削，應使用普通的外圓磨床，還是精密外圓磨床？

精密零件，如果其要進行磨削工作的話，那么，從角度來講，應使用精密外圓磨床，而不是普通的外圓磨床，因為后者達不到加工要求，所以，不適用。而且，從另一角度來講，普通型適用于粗加工，精密型適用于精加工。

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數控外圓磨床磨削是一個系統的工程。如果只是一個砂輪一個磨床，通電就能磨工件，那真是太沒難度了。如果想讓磨削問題搞透，是需要參與到磨削的整個系統且要進行分解才能搞透。

一、磨削力。

①.磨削力的來源和分解。

磨削時有大小相等、方向相反的力作用在砂輪和工件上，這個在磨削過程中產生的力稱為磨削力（切削力）。

磨削力主要由兩部分組成：磨粒在切除金屬時要使被切金屬產生很大的塑性變形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之間在切削時產生的磨削力。

②.磨削力對加工的影響。

磨削時磨粒以負前角切削，刃口圓角半徑R往往要比背吃刀量要大，故磨粒對工件的徑向擠壓力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于較大的徑向力作用，使機床～工件～砂輪組成的工藝系統產生較大的彈性變形，從而影響磨削精度。

如工件由于徑向力和切向力的作用產生變形，其軸心相對移動為e，會造成工件的直徑誤差。

由徑向力引起的工藝系統變形，往往使實際背吃刀量與砂輪進給刻度盤上所示的樹值有差別。因此，合理的磨削循環是在進給后要停留一下，以消除由徑向力產生的變形，這種不進給的磨削稱光磨或者無火花磨削。當磨削細長軸時，由徑向力作用，工件被磨成鼓形。

砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件材料、磨削用量（ap、f）對徑向力有很大影響。

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工具磨床節能標準：

標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。6、不要讓機床在無人情況下運轉，一定要在關機后，停止運轉才能離開。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。