發生等間隙的螺旋狀痕跡，原因：碰到了砂輪邊緣、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈等，都是無心磨床發生等間隙螺旋狀痕跡的原因。對策：砂輪邊緣成錐形，使引導板調成平行。降低修整速度，減少進刀量，改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩保持器。 光制表面留下傷痕，原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。對策：管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

無心車床的特點是實用性強，加工過程穩定，速度快，，表面質量好。加工過程中可實現在線調刀。增加檢測點后，可實現閉環在線全自動料徑控制。前后導向系統能自動定心，從而保證加工工件同心，且調整方便，加工精度高。設備整線自動化程度高。材料行走較大線速可達12m/min。

無心車床具備自動和手動兩套控制系統，并連鎖使用。用于圓鋼剝皮，精密矯直、壓光，是新一代細長軸、銀亮鋼（光亮材）、棒材和鋼管精整加工的設備，公司承接棒材和鋼管剝皮、磨削、拋光、精密矯直等加工業務。

無心車床自激振動的原因是什么？無心車床自激振動的原因是：中心高度高，支撐盤角度過大，支撐盤角度過大，支承車刀太薄，支承盤安裝不好，支承車刀曲線盤，磨削量大，砂型選擇差異，磨床圓度差異，磨床松弛，桿松弛，外擺動。如何解決這個問題？減小角度，增加厚度，再次收縮夾緊螺釘，校正刀具支撐板，減少研磨次數，咨詢砂輪制造商，平衡有序，均勻鎖定螺釘，再次鎖定螺釘，調整主輪主軸，將鉆石換成大鎖緊支架，與外部振動隔離。

無心車床在鋼管行業中的應用有哪些？

無心車床加行星砂磨機經粗車、精車和拋光的工藝只需要幾十分鐘即可完成。同時既可保證芯棒的尺寸精度又能保證芯棒的表面質量。而且無心車床采用多刀同時切削工藝，其刀具的修光部分達到15-25mm長度，因此可實現無心車床的較大走刀速度。三、同時無心車床的刀具工作部分接觸面積也較常規車床大幾倍，而且刀具是在充分冷卻的條件下工作，這樣既保證了大的進給速度，也保證了刀具的耐用度。四、無心車床還可以對合金、不銹鋼、鈦合金等材質管坯進行扒皮。瓦房店機床廠經過扒皮可去掉脫碳層、裂紋及表面缺陷等，進而提高管材的質量。