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公司基本資料信息
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以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu),能吸附許多物質(zhì),是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化,然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60~70℃下烘干并在約300℃時活化,即可得硅膠。 將硅酸凝膠用溶液浸泡后再烘干和活化,可得變色硅膠。
隨著科技不斷的進步,人們的生活水平越來越高,越來越關(guān)心身體的健康。在行業(yè)中經(jīng)常會用到很多硅膠制品,切口保護套就是其中的一種,它們具有耐高溫、耐氧化、疏水性好、柔軟性好、耐老化性強、透明度高等優(yōu)點。此切口保護套與人體組織,血液不粘連,適應(yīng)性特別好,本品無毒物,無異味,本品使用方便,具有的優(yōu)良特性。主要由有機硅氧烷制成,在材料中加入了一些特殊的成分,采用特殊工藝制成。這種硅膠制品強度很高也有很強的拉力。
相信很多人聽到切口保護套這個名字時會覺得很陌生,但其實在臨床手術(shù)中切口保護套的使用已經(jīng)十分廣泛,一次性使用切口保護套可以避免器械進出對切口的摩擦,避免操作,醫(yī)生可以更專注于手術(shù),而且可以放入彎曲度大的器具,可以將臟器拉出體外操作,防止切口,防止種植轉(zhuǎn)移,減少內(nèi)膜異位癥的發(fā)生,減小輔切口長度,對傷口提供均勻的弧形張力,損傷程度小,無壓迫淤血。因其的使用可以大大降低切口術(shù)后,在臨床機構(gòu)得到了廣泛運用,硅膠制品在行業(yè)還有很多應(yīng)用。
與塑膠制品領(lǐng)域相比,硅膠制品領(lǐng)域發(fā)展比較晚,但伴隨著近些年硅膠材料加工工藝的發(fā)展趨勢,愈來愈多的生活用品被硅膠材料所替代。大家在應(yīng)用硅膠制品的與此同時,也面對著一個新的問題,即硅膠制品的清理。
例如,大部分家庭用硅膠制品的價位也不劃算。要是沒有好的清理方式,非常容易洗去商品。那麼帝博將營銷推廣怎樣清理硅膠制品。
硅膠產(chǎn)品可以根據(jù)正常的的清理方式 開展清理。與此同時,它可以在高溫開水中燒開。每一次運用后,商品可以在冷水和溫開水中清理,或是將商品泡浸在冷水和沸水中10-30分鐘。用軟海棉或軟純棉布清理。不必運用不光滑的黃瓜肉和鋼絲球刷表層,以防毀壞硅膠材料表層。
清理后,置放在自然通風,迅速干躁,放進包裝盒子和抽屜柜中。因為硅膠材料表層具備輕度的靜電吸附力,因而會黏附空氣中的小顆粒和塵土。長期不運用時,不必立即曝露在空氣中。
以上是硅膠制品的清理和醫(yī)護詳細介紹,但針對不一樣的硅膠材料家居飾品,實際的清理和保養(yǎng)方式也略有不同。建議認真閱讀產(chǎn)品手冊。一般來說,生產(chǎn)商在外包裝商品的時候會另附商品的清理和維護保養(yǎng)方式。
隨著液態(tài)硅膠產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛,有電子,密封件,汽車,,嬰兒產(chǎn)品,潛水,廚房,等各個行業(yè)的應(yīng)用越來越多,據(jù)統(tǒng)計,在歐美市場上,硅膠產(chǎn)品的80%已經(jīng)采用先進的液態(tài)硅膠注射成型工藝,只有不到20%的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝,下面小編介紹關(guān)于液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點以及模具的使用壽命的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠模具技術(shù)難點:
1、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料,高于0.002的縫隙就會跑膠進去,所以,對于精度的要求極高,這就需要有高精度的加工設(shè)備,高精度的模具檢測設(shè)備,這是必要的基本的要求
2、其次,對于溫度的控制要非常的精度,在模具設(shè)計的時候,加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要,要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同,選擇不同的加熱元件,比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱,還是高壓水蒸氣加熱,對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差,這些都是技術(shù)難點
3、流道的設(shè)計與加工控制,根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,設(shè)計不同的流道模式,冷流道(開放式,針閥式),半冷流道,普通流道等等
4、排氣的處理方式,根據(jù)實際情況做不同的選擇,例如通過開透氣槽,還是抽真空等方式
5、與自動化工裝的配合,硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至,一定要考慮脫模問題,是氣脫還是自動機械手夾取,還是頂出或是吹氣,在設(shè)計制造模具的時候都要特別考慮