【分析】

模板表面用廢機(jī)油涂刷或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，，造成混凝土污染以及混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。

原因分析如下：

1．拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。

2．脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。

3．使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。

【措施】

1．拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑。

2．嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門(mén)化學(xué)制品脫模劑等。

3．脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。

4．脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

【分析】

1．模板加固前未拉通線進(jìn)行檢查校正。

2．鋼筋骨架走位未校正影響。

3．模板及木枋的質(zhì)量不符合要求。

【措施】

1．保證模板及木枋的材質(zhì)，對(duì)腐爛、變形的材料不得用于工程中。

2．模板安裝之前應(yīng)根據(jù)梁柱的軸線及四周邊線檢查鋼筋骨架的綁扎質(zhì)量，如果存在走位及變形情況，則應(yīng)將其整改合格后再安裝模板。

3．模板安裝過(guò)程中應(yīng)拉線、吊線進(jìn)行檢查，安裝完后加固之前，應(yīng)拉通線進(jìn)行檢查處理至合格后再行加固。

【措施】

對(duì)于外墻板的模板排列，應(yīng)預(yù)先考慮在外側(cè)面的下層模板留一條通長(zhǎng)模板，這條模板的上口必須高出下層混凝土表面10～15cm，下層模板拆除時(shí)這條模板不拆除，以這條模板與上層墻板模板連接牢固，上層墻模板安裝后澆搗混凝土，這樣澆搗的混凝土墻板外側(cè)表面平整，不顯接槎。對(duì)于內(nèi)墻板的模板安裝，如果樓（地）面較平整的，墻模板可直接近墻的寬度在樓（地）面上支模，但模板下口處應(yīng)找平，與樓（地）面接槎處應(yīng)用紙筋灰等嵌縫；也可以根據(jù)實(shí)際情況，按墻板寬度先澆搗10～15cm高的混凝土導(dǎo)墻，以此作為模板的"靠山"，但立模板的下口地面應(yīng)找平。

【措施】

1．必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。

2．三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發(fā)生位移的可靠措施。內(nèi)外模板必須連接牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)橫墻拉結(jié)牢固，以防模板受振動(dòng)時(shí)位移。

3．改進(jìn)模板設(shè)計(jì)。在模板的上下兩端固定一道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后，每層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線。支上層模板時(shí)上層木板（或橡膠板）緊貼于凹槽內(nèi)，可防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)漏漿，即使出現(xiàn)不平或錯(cuò)臺(tái)，也便于進(jìn)行修補(bǔ)。

4．在混凝土墻上預(yù)埋ф16螺栓，先套入限位槽鋼，嚴(yán)格按水平標(biāo)高控制線調(diào)平緊固，使支承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固限位槽鋼上，調(diào)整緊固限位螺栓，使墻模完全緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有效地防止混凝土漏漿，使外墻混凝土達(dá)到過(guò)渡平滑并保持下層混凝土墻清潔。