東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。優(yōu)勢(shì)⒈成型機(jī)與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢！

注塑成型機(jī)

1 采用全新特殊橫式鎖模結(jié)構(gòu)，合模力大，產(chǎn)品不起毛邊。

2 **于生產(chǎn)PVC/TPU/TR水晶、網(wǎng)鞋、果凍鞋及小雨鞋等產(chǎn)品。

3 全機(jī)各油路系立操控，速度快，壓力準(zhǔn)確，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩(wěn)定。

4 關(guān)模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

5 不受模具厚度控制，直接注射，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

可選配伺服電機(jī)，節(jié)省電費(fèi)；可選配機(jī)械手自動(dòng)開模，省人力；

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。這個(gè)預(yù)聚體關(guān)鍵是控制NCO的殘留量，通過控制異q酸根，來控制鞋底澆注反應(yīng)時(shí)的發(fā)泡速度。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢！

1、定型機(jī)廢氣凈化設(shè)備也不同程度地存在安全隱患，由于濾網(wǎng)清洗不及時(shí)、油垢凝結(jié)管道受阻、靜電打火等原因，定型機(jī)過熱發(fā)生火災(zāi)和燃爆事故時(shí)有發(fā)生。3、射出油壓系統(tǒng)采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設(shè)定。此外，定型機(jī)廢氣含有很高的濕度，水分在高壓絕緣子上冷凝，導(dǎo)致靜電場(chǎng)因“爬電”現(xiàn)象而失效，也影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、定型機(jī)在運(yùn)作過程中，高溫條件下對(duì)的紡織品進(jìn)行加工，本身就存在一定的火災(zāi)事故隱患。所以，一定要注意一些事項(xiàng)，來排除隱患。

3、定型機(jī)廢氣含有大量的油霧顆粒和纖維顆粒，容易在輸送管道和凈化設(shè)備中沉積，堵塞氣流流通。采用靜電除塵技術(shù)進(jìn)行廢氣凈化時(shí)，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致“打火”現(xiàn)象，造成火災(zāi)事故。

4、定型機(jī)設(shè)備制作和安裝不規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，操作人員未嚴(yán)格培訓(xùn)、安全意識(shí)不到位和企業(yè)運(yùn)行管理責(zé)任未落實(shí)等因素，都影響廢氣治理設(shè)備的運(yùn)行效果。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。金磊調(diào)配中心管理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢！

1、加大的模座設(shè)計(jì)，每站可同時(shí)生產(chǎn)四雙鞋底，提高生產(chǎn)量。 2、直壓式油壓夾模設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償兩付模具之厚度誤差。

3、射出油壓系統(tǒng)采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設(shè)定。

4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制，可快速且穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)定溫度，確保成品品質(zhì)。 5、采用自我診斷及維修功能運(yùn)作監(jiān).控系統(tǒng)，可確保掌握機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。