小型化由于內(nèi)部循環(huán)機(jī)構(gòu)使用循環(huán)器,外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,總長是回流管螺母的60%～80%,因而減輕了重量并且減少了加速時的慣性力。此外,因螺母的支撐軸承為一體化結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)既又小型的設(shè)計(jì)。并且,由于螺母重量輕,慣性小,從而能獲得高度的響應(yīng)能力。由于外部原因,馬達(dá)在低速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時,扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達(dá)可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨(dú)立連接,因而可以使微動進(jìn)給保持在馬達(dá)的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

【蘇通機(jī)械】螺紋的主要參數(shù)

1）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP

2）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

3）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角

4）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。

【蘇通機(jī)械】滾珠絲桿螺母的防護(hù)

滾珠螺桿副和其它滾動摩擦的傳動器件一樣，應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn) 入，因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠螺桿副在機(jī)床上外露，則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套 管等。安裝時將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面，另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。如果滾珠螺桿副處于隱蔽的位置，則可采用密 封圈防護(hù)，密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與螺桿螺紋滾道相配的形狀；接觸式密封 圈的防塵效果好，但由于存在接觸壓力，使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它采用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與螺桿 螺紋滾道的形狀相反，并稍有間隙，這樣可避免摩擦力矩，但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)裝置，防護(hù)裝置一有損壞應(yīng)及時更換。

1、無預(yù)壓或預(yù)壓不足：無預(yù)壓的滾珠螺桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動下滑：無預(yù)壓的螺桿會有相當(dāng)?shù)谋诚叮虼酥荒苡糜谳^小操作阻力的機(jī)器，但主要的依據(jù)是其定位精度沒有太多的要求。滾珠螺桿出廠時會在不同的應(yīng)用場所給出正確的預(yù)壓量，并在出廠前調(diào)整好預(yù)壓：因此當(dāng)您定購滾珠螺桿前請?jiān)斒鲈O(shè)備的操作情況。

2、扭轉(zhuǎn)位移太大：螺桿小，剛性越高，細(xì)長比的界限一般在60以下。如果細(xì)長比太大，螺桿會產(chǎn)生自重下垂。如果滾珠螺桿只以側(cè)支撐。此種設(shè)計(jì)剛性較弱，應(yīng)盡可能避免。

3、 軸承選用不當(dāng)：通常滾珠螺桿必須搭配斜角軸承。尤其是以高爪力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇;當(dāng)滾珠螺桿承受軸向負(fù)載時，一般的深溝滾軸軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙。因此深溝滾珠軸承不適用于此。