多層板的長寬規格和建筑模板的長寬規格一樣，基本是：1220×2440mm，而厚度規格則一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要樹種有：山樟、柳按、楊木、桉木等。塑料樹脂復合改性處理進行這個方法處理之后的結果就是可使木材的硬度和強度提高幾倍，耐磨性也顯著提高，并且使木材表面具有光澤，制做成包裝后不易污損。多層板結構強度好，穩定性好。具有材質輕、強度高、良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動、易加工和涂飾、絕緣等優點,膠合板含膠量大，施工時要做好封邊處理，晝減少污染。

幾乎所有的樹種都可以生產定向刨花板，在歐美地區，大多采用松木作為原料，松木所生產的OSB木片紋理清晰，色澤柔和美觀。澳大利亞采用桉樹，其很多理化性能指標優于采用松木生產的OSB。爆po法是把原料在高壓容器中用壓力為4兆帕的蒸氣進行短時間（約30秒）熱處理,使木素軟化,碳水化合物部分水解,接著使蒸氣壓升至7～8兆帕，保持4～5秒，然后迅速啟閥，纖維原料即爆po成絮狀纖維或纖維束。我國的東北地區一般采用當地林區的松、楊、樺、色、柳等為主混雜制作定向刨花板，生產出來的定向刨花板密度大、物理力學性能優異、表面呈現出各種木材的花色紋理。華中及以南的地區一般采用速生楊，楊木生產的OSB顏色淺、密度小，由于沒有松zhi油，所以楊木板材理化指標也比較突出。

濕法成型用低濃度漿料，經逐漸脫水而成板坯，其基本方法有箱框成型、長網成型、圓網成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個放在墊網上的無底箱框內，在箱底用真空脫水，箱框頂部用加壓脫水，此法主要用于生產軟質纖維板。長網成型所用設備與造紙工業中長網抄紙機類似。人造板產業的產品結構，在很大程度上是由市場需求、資源狀況和技術水平決定的。1.2～2.0%濃度的漿料從網前箱抄上長網，經自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯，含水率為65～70%。圓網成型也是從造紙工業中移植過來，在纖維板生產中常用的是真空式單圓網型，漿料濃度為0.75～1.5%,由真空作用漿料吸附于圓網上，經輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。

通常按產品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。非壓縮型產品為軟質纖維板,密度小于0.4克/厘米3；壓縮型產品有中密度纖維板（或稱半硬質纖維板,密度0.4～0.8克/厘米3）和硬質纖維板(密度大于0.8克/厘米3)。根據板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。按后期處理方法不同又可分為普通纖維板、油處理纖維板等。 軟質纖維板 質輕，空隙率大，有良好的隔熱性和吸聲性，多用作公共建筑物內部的覆蓋材料。如發出“殼殼”的啞聲，就很可能是因脫膠或鼓泡等引起的內在質量毛病。經特殊處理可得到孔隙更多的輕質纖維板，具有吸附性能，可用于凈化空氣。 中密度纖維板 結構均勻，密度和強度適中，有較好的再加工性。產品厚度范圍較寬，具有多種用途，如家具用材、電視機的殼體材料等。 硬質纖維板 產品厚度范圍較小，在3～8毫米之間。強度較高,3～4毫米厚度的硬質纖維板可代替9～12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。