超聲波震板保養(yǎng)檢查

1、檢查各槽的液位是否符合規(guī)定，如不正常請注入清洗液；觀察液面的情況并及時補液；

2、每月用紗布、刷子等清掃各加熱器表面；

3、每周檢查、測試溫度調(diào)節(jié)器，當(dāng)溫度與設(shè)定值相差太大時，需換掉；

4、定期將控制面板上的各表示開關(guān)閉合看看，燈不亮，需更換電球；注意：電器的檢查與維修請在總電源關(guān)掉以后進行。

5、直線軸承座應(yīng)保持足夠的潤滑，定期加油。

超聲波清洗機工藝流程

直進流

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

加速度

液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

超聲波清洗機

清洗液溫度水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。其它清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復(fù)雜的物品（零件）時，如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn)，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。