活塞式空壓機的原理可以簡述為：通過發(fā)動機或電動機驅(qū)動壓縮機的主軸，再由主軸帶動曲柄連桿機構(gòu)使空氣進行壓縮。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值時，排出的氣體經(jīng)過后冷卻器進入儲氣罐從而結(jié)束工作過程。在運行過程中，磁懸浮軸承用于支撐主機上搖擺的缸體和活塞組件免于摩擦。具體來說是利用中間質(zhì)量來產(chǎn)生負(fù)壓將低壓的氣態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高壓以排出機體。而由于具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小以及成本低等特點，該種設(shè)備主要應(yīng)用在中大型風(fēng)力發(fā)電廠當(dāng)中用以保障需求量較大的通風(fēng)機或者是除塵等設(shè)備的正常運行。

選擇活塞式空壓機時，可以考慮以下幾點：1.根據(jù)用氣量：要按照理論空氣量的需求來選配壓縮機。通常大型設(shè)備每立方米的排氣壓力約能產(chǎn)生0.7kg的壓縮氣體,依據(jù)實際應(yīng)用環(huán)境稍有差異；而小型的則可以提供更高的輸出效率，因此必須考慮使用地點、用途以及耗氣的比例等因素來確定具體需要的型號和功率大小是否匹配您的需要。此外,一定要搞清楚是否有冷卻或散熱裝置（即中冷器和后處理系統(tǒng)）。由于車載或者移動場景的多變性使得我們在進行機組容錯性設(shè)計的時候加入多重防護以保證設(shè)備的穩(wěn)定性要求,同時也帶來了相應(yīng)的成本增加因素。

空壓機的維護保養(yǎng)是非常重要的，可以確保設(shè)備的正常運行和延長其使用壽命。以下是對空氣壓縮機油的日常檢查和維護的建議：1.**每日**：①運行前應(yīng)確認(rèn)所有安全裝置齊全完好；②每次開機時間不宜超過30分鐘；③每班次需觀察油位、油質(zhì)情況并做好記錄；④每天清除機頭內(nèi)部及分離器內(nèi)的積炭以保證散熱器的正常通風(fēng)量。2.【每周】停車后進行一次性的例行內(nèi)外清潔保養(yǎng)工作,特別是進氣閥上部的塵埃沉積;清理皮帶下的塵渣以保持良好的潤滑狀態(tài)更換芯部零件時使用干凈的工具三濾等(包括除垢劑)。清洗曲軸箱:放出舊機油用洗革劑或磁性擦刷清凈經(jīng)柴油洗凈吹干裝回密封圈防止雜質(zhì)進入內(nèi)腔。

空壓機的安裝場所應(yīng)該滿足以下要求：1.安裝場所應(yīng)有足夠的空間，以便安裝和維護空壓機。2.安裝場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，以防止空壓機過熱。3.安裝場所應(yīng)遠(yuǎn)離燃爆物品，以防止火災(zāi)。4.安裝場所應(yīng)有良好的排水條件，以防止積水影響空壓機的正常運行。5.安裝場所應(yīng)有良好的供電條件，以保證空壓機的正常供電。6.安裝場所應(yīng)有良好的防塵條件，以防止灰塵進入空壓機內(nèi)部影響其正常運行。7.安裝場所應(yīng)有良好的隔音條件，以防止噪音影響周圍環(huán)境和人員。