發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)詳解

發(fā)電機(jī)的氫氣系統(tǒng)是為汽輪發(fā)電機(jī)組提供干燥、安全的氫氣，用以冷卻發(fā)電機(jī)的定子鐵芯及轉(zhuǎn)子。一般選擇氮氣作為氫氣與空氣置換的中間介質(zhì)。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏，因此長期以來，氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中的檢小漏的手段，吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。氫氣冷卻器是將氫氣從發(fā)電機(jī)內(nèi)吸收的熱量通過閉式水帶走，氫氣干燥器是將氫氣中的水分吸出，保證發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣干燥，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)結(jié)露，保證發(fā)電機(jī)在允許的溫度下正常運行

發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)

氫系統(tǒng)氫氣純度、壓力、濕度，除設(shè)有防爆型就地指示和報警裝置外，還應(yīng)設(shè)置輸出模擬量到遠(yuǎn)方DCS顯示參數(shù)及報警輸出接點。

發(fā)電機(jī)冷氫溫度高不超過49.5℃。氫冷卻器冷卻水設(shè)計溫度為38℃。

氫氣純度不低于95％時，不影響發(fā)電機(jī)的保證出力。當(dāng)計算和測定發(fā)電機(jī)效率時的基準(zhǔn)氫氣的純度應(yīng)為98％。

發(fā)電機(jī)機(jī)殼和端蓋，能承受壓力為2倍額定氫壓時歷時15分鐘的水壓試驗，以保證運行時內(nèi)部氫爆不危及人身安全。

采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，水源為化學(xué)除鹽水，氫氣冷卻器水側(cè)設(shè)計壓力為1.0MPa，試驗水壓為1.5MPa。但供給氫氣冷卻器的水壓不得高于0.4MPa。

氫氣冷卻器的設(shè)計能在一個冷卻器因故停止使用時，至少能承擔(dān)發(fā)電機(jī)80%額定容量連續(xù)運行，且發(fā)電機(jī)不超過允許溫升。

氫氣管道

在氫氣管道方面，氫氣管采用無縫鋼管制成;管道和管件采用焊接連接，以減少可能的泄漏點。管道與設(shè)備的噴嘴、閥門等采用法蘭或螺紋連接，并在連接中使用金屬絲并定期檢查粘接電阻，設(shè)備或管道端部是否接地良好;所述管道上設(shè)有空管、取樣口和吹掃口，其位置滿足管道中氣體吹掃和更換的要求，系統(tǒng)上設(shè)有含氧量小于0.5%的氮氣置換吹掃設(shè)施;氫氣排氣管應(yīng)導(dǎo)至室外，排氣口應(yīng)高于屋頂高處1m以上。在排氣口設(shè)置阻火器，防止外部火花進(jìn)入系統(tǒng)造成事故，并采取防護(hù)措施，防止雨雪侵入、碎片堵塞、雷擊。由于氫氣比空氣輕，所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑，并且可以穿透保溫材料，使用者可以在部件1高位置進(jìn)行檢漏，比采用其他方式查找漏點要容易得多，成功率也高很多。