防爆儀表箱的生產流程

1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

2、隔爆面打磨除銹；

3、順孔、順絲；

4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

6、安裝底板擴孔；

物料準備

1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

3、機構、表框、玻璃；

4、膠水、密封膠、導軌；

5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

6、紙箱或木箱

元器件安裝

1、指示燈、按鈕、玻璃固定

2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

3、導軌固定、機構固定；

接線

1、號碼管打印；

2、線的選型；

3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象

檢驗

1、電氣功能檢驗

2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

3、塑粉不漏檢驗、

4、端子標示

5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

6、隔爆間隙等.

我司產品生產流程（保質保量）

1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

3. 生產車間，直接下料生產

4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節進行細致的打磨。

5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

7. 待裝配完成，發到質檢部認真檢查每個細節（試電，試驗，修飾）

8. 進入包裝部，打包發貨。

我們用心生產每一個產品，確保客戶在使用過程中無問題，無投訴！

1.本產品主要由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成;柜體由正壓腔和副腔組成,正壓腔內裝用戶的配電系統元件,副腔內裝自控系統。2.柜式產品采用GGD柜架,主副盤為左右結構,電纜溝座式安裝，下進線、前門操作,后門檢修。3.箱式產品采用鋼板焊接結構,主、副盤為上下結構,掛式安裝,下進線、前門操作和檢修。4.琴臺式產品采用鋼板折疊焊接成型,主、副盤為前后結構,座式安裝，下進線、琴臺操作,后門檢修。5.按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣,正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱功能,適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題;補償型為間斷性供氣,正壓腔要有良好的密封性,確保耗氣量小。6.臚須提供氣源,要求為:凈化空氣或氮氣,氣源壓為為: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用戶現場的儀表風均可滿足要求。7.鋼板材料-般用GB710- 88冷軋鋼板,也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質。

配電柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構成低壓配電裝置。正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。配電柜的分類很多。其故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。　　配電柜可以內裝各種防爆電器或各種防爆電器組合，如：防爆動力（照明）配電箱、防爆電磁啟動器、防爆動力檢修箱等；而配電箱可內裝斷路器、接觸器、熱繼電器、按鈕及指示燈等元件，可作為照明、動力電機控制用途。那么就是說配電柜是可以包含配電箱的，功能相比更加廣泛化、多樣化。常用于各發電、配電、變電所 中工廠等。　　配電柜和開關柜性能上就有很大差別了。開關柜是一種成套開關設備和控制設備.它作為動力中心和主防爆配電裝置。主要用作對電力線路、主要用電設備的控制、監視、測量與保護。常設置在變電站、配電室、工廠等地方。