除塵布袋的縱向縫線須牢固，平直且不得少于三條。除塵布袋袋口的環狀縫線須牢固且不得少于二條。除塵布袋防癟環的環狀縫線須牢固且每邊不得少于二條。除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線，但須縫制二圈以上。除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。a)不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處；b)無浮線；c)不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。

高溫除塵布袋廠家:除塵布袋的破損分為哪幾類？1.機械損壞主要表現為過濾材料的無紡層磨損、掉落的現象，由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下清洗過濾袋外觀的過濾袋設備不足，過濾袋之間的抵抗可能會破損，噴霧管設備可能不筆直，口30-40厘米的計劃會詳細表現在濾袋口破損、濾袋袋體破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。2.化學腐蝕。化學腐蝕比較明顯的表現是除塵布袋強度大幅度降低，酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水解腐蝕等過濾袋失去可接受的過濾負荷，失去過濾功能。這種現象主要是因為過濾袋的選擇有問題，運用狀況的環境可能纖維的接受計劃，過濾袋失去過濾功能而失效。3.在高溫下烤。高溫燒烤的表現主要是因為過濾袋在高溫下急劇縮短，嚴重硬化，過濾袋的外觀上裂，主要是因為過濾袋運用的狀況下溫度超過過過濾袋的接受計劃，出現了這種現象。詳細介紹高溫粒子、高溫煙氣、過濾袋高溫熱縮短過大等過濾材料的危害。4.結露堵塞。結露是指含有濕氣的空氣在一定的氣壓和溫度下分出充分的水分。分水的溫度點稱為。

除塵濾袋是袋式除塵器的關鍵部件，堪稱布袋除塵器的心臟，具有通氣能好，除塵，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99。濾袋的清理的主要工藝流程：在脈沖除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

除塵布袋按溫度材料種類一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域；二、中溫布袋：隨著國家對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的的過濾材料。較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果；三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵器；對工況環境惡劣的部分采用DWD高溫布袋，而普通集塵部分采用滌綸布袋。