除塵布袋的縱向縫線須牢固，平直且不得少于三條。除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線須牢固且不得少于二條。除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線須牢固且每邊不得少于二條。除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但須縫制二圈以上。除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長(zhǎng)度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn)，其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求。a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過1針、1線、1處；b)無浮線；c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過1處。

高溫除塵布袋廠家:除塵布袋的破損分為哪幾類？1.機(jī)械損壞主要表現(xiàn)為過濾材料的無紡層磨損、掉落的現(xiàn)象，由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風(fēng)速下清洗過濾袋外觀的過濾袋設(shè)備不足，過濾袋之間的抵抗可能會(huì)破損，噴霧管設(shè)備可能不筆直，口30-40厘米的計(jì)劃會(huì)詳細(xì)表現(xiàn)在濾袋口破損、濾袋袋體破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。2.化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕比較明顯的表現(xiàn)是除塵布袋強(qiáng)度大幅度降低，酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水解腐蝕等過濾袋失去可接受的過濾負(fù)荷，失去過濾功能。這種現(xiàn)象主要是因?yàn)檫^濾袋的選擇有問題，運(yùn)用狀況的環(huán)境可能纖維的接受計(jì)劃，過濾袋失去過濾功能而失效。3.在高溫下烤。高溫?zé)镜谋憩F(xiàn)主要是因?yàn)檫^濾袋在高溫下急劇縮短，嚴(yán)重硬化，過濾袋的外觀上裂，主要是因?yàn)檫^濾袋運(yùn)用的狀況下溫度超過過過濾袋的接受計(jì)劃，出現(xiàn)了這種現(xiàn)象。詳細(xì)介紹高溫粒子、高溫?zé)煔?、過濾袋高溫?zé)峥s短過大等過濾材料的危害。4.結(jié)露堵塞。結(jié)露是指含有濕氣的空氣在一定的氣壓和溫度下分出充分的水分。分水的溫度點(diǎn)稱為。

除塵濾袋是袋式除塵器的關(guān)鍵部件，堪稱布袋除塵器的心臟，具有通氣能好，除塵，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達(dá)99.99%。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達(dá)98.99。濾袋的清理的主要工藝流程：在脈沖除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

除塵布袋按溫度材料種類一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域；二、中溫布袋：隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)開始使用進(jìn)口的合成纖維開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，超長(zhǎng)使用壽命的的過濾材料。較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的效果；三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器；對(duì)工況環(huán)境惡劣的部分采用DWD高溫布袋，而普通集塵部分采用滌綸布袋。