選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。

安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。

介質的化學腐蝕，密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。

它的特點是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉場合。填料密封結構簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。

機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

機械密封件的安裝方法

裝配順序

1.機械密封靜止部件的組裝：

a.將防轉銷裝入密封端蓋相應的孔內;

b.將靜環密封圈套在靜環上，將靜環裝入密封端蓋內,要注意使防轉銷進入靜環凹槽內。安裝壓蓋時，注意不要使靜環碰軸——螺栓應分幾次均勻擰緊。

2.機械密封旋轉部件組裝：

將機械密封的旋轉部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉部件的軸套裝到軸上。

3.端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

4.盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。

機械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。

1.檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。

2.檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。

3.軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，并用q油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。

5.裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。