強(qiáng)密扣合法強(qiáng)密扣合法是在強(qiáng)固扣合工藝原理的基礎(chǔ)上，再在兩波形鍵之間、裂紋或折斷面的結(jié)合線上，每間隔一定距離加工綴縫栓孔，并使第二次鉆的綴縫栓孔稍微切入已裝好的波形鍵和綴縫栓，形成一條密封的“金屬紐帶”，達(dá)到阻止流體受壓滲漏的目的，一般用于挖泥船內(nèi)承受高壓的汽缸和高壓容器等的修復(fù)，綴縫栓此法具有很高的使用價(jià)值，是一種行之有效的方法。綴縫栓有螺栓形和圓柱形兩種，前者用于承受較低壓力的斷裂件修復(fù)，后者用于承受較高壓力、密封要求高的機(jī)件。綴縫栓的尺寸主要參考波形鍵和波形槽的尺寸選用。綴縫栓直徑的選擇應(yīng)考慮到兩波形鍵之間的裂縫或折斷面間的長(zhǎng)度，以保證綴縫栓能密布于縫的全長(zhǎng)上，一般螺栓形采用M3～M8，圓柱形取φ3~φ8，綴縫栓之間間距要盡可能小。通過看、聞、聽、摸等方式方法，時(shí)常檢查系統(tǒng)及各設(shè)備的運(yùn)行狀況，出現(xiàn)噪聲、壓力波動(dòng)、泄漏、振動(dòng)等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即分析原因并及時(shí)處理，以消除安全隱患。

綴縫栓的材料與波形健相同，對(duì)于要求不高的修復(fù)部位，也可用低碳鋼或純銅等軟性材料。綴縫栓采用螺栓時(shí)，也可涂以環(huán)氧樹脂膠或無機(jī)赫結(jié)劑，然后一件件旋入，確保密封性能良好；每提高5%的泥泵吸入濃度所創(chuàng)造的效益比每提高5%的泥泵效率所節(jié)省的用度要高的多。采用圓柱形時(shí)，分片裝入逐步鉚緊。優(yōu)級(jí)扣合法 優(yōu)級(jí)扣合法也稱加強(qiáng)扣合法，這種方法是在挖泥船表面垂直于裂紋或斷裂面的修復(fù)區(qū)上加工出一定形狀的空穴，然后將形狀、尺寸相同的鋼制加強(qiáng)件鑲?cè)肟昭ㄖ校诹慵c加強(qiáng)件的結(jié)合處再加綴縫栓，使其一半嵌在加強(qiáng)件上，另一半嵌在零件基體上，必要時(shí)還可再加入波形鍵，此法主要用于挖泥船要求承受高負(fù)荷的厚壁機(jī)件，如水壓機(jī)橫梁、軋鋼機(jī)軋輥支架、輥筒等的修復(fù)。

絞吸式挖泥船是目前在疏浚工程中運(yùn)用較廣泛的一種船舶，相對(duì)其它挖泥船如（自航耙吸挖泥船、鏈斗挖泥船、抓斗挖泥船、鏟斗挖泥船等），絞吸挖泥船的絞刀或斗輪對(duì)海底泥沙疏浚物進(jìn)行切割和攪動(dòng)后，再利用水下泵及艙內(nèi)泵強(qiáng)大的泵力，通過泥管將泥沙疏浚物運(yùn)送到地點(diǎn)。③保證在斷開點(diǎn)的“下游”不再有位能(如電能、可以釋放的液壓或機(jī)械能)和動(dòng)能(如通過慣性可以繼續(xù)運(yùn)動(dòng)的部件)。

挖泥船與鉸吸船配備的要有工作船，負(fù)責(zé)拋錨和起錨，在買賣中要注意附注備件：

①工作船是否一起提供。

②排出管多少根。

③工作錨應(yīng)有4只，至少兩只及錨的浮子。

④定位樁的導(dǎo)銷有無。

絞吸式挖泥船由拖輪拖帶至施工區(qū)，利用DGPS在施工區(qū)挖槽起點(diǎn)，在完成與排泥管線的接卡等展布工作后，根據(jù)DGPS定位系統(tǒng)顯示設(shè)定的絞刀位置定深下放絞刀橋梁，進(jìn)行開挖,被絞刀破碎的泥土通過挖泥船的大功率離心式泥泵將泥土通過排泥管線輸送至放泥地點(diǎn)。大家可能認(rèn)為挖泥船的效率在于它的挖泥設(shè)備功率的大小，功率越大生產(chǎn)的速度的也就越快。

下面為大家介紹一下挖泥船發(fā)動(dòng)機(jī)如何保養(yǎng)：

在對(duì)挖泥船發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)中，主要是注意補(bǔ)充液壓油，觀察液壓油油質(zhì)。保證液壓油清潔無污染。液壓油不能有水滲入，如有水滲入發(fā)現(xiàn)乳化要更換液壓油，注意整個(gè)挖泥船所有連接件的螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)加以緊固。檢查發(fā)電機(jī)上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，填寫好當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。絞吸式挖泥船液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明書的要求，及時(shí)更換易損耗易老化的耐油橡皮圈、濾芯等，減少管路泄露防止失壓。

隨時(shí)檢查發(fā)電機(jī)機(jī)油平面、冷卻液平面，看看發(fā)電機(jī)有無損壞、滲漏，皮帶是否松弛或磨損，檢查空氣濾清器，清潔空氣濾清器芯子，必要時(shí)更換，放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物，檢查水過濾清器。