烘干房結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

烘干房的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門(mén),可根據(jù)物料的烘干工藝要求,隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié).在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門(mén),根據(jù)物料干燥時(shí)的不同需求,適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體下部還設(shè)有助燃裝置,當(dāng)燃料由于各種原因不燒時(shí).可以打開(kāi)助燃閥門(mén)加大燃燒力度,達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。

蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯金屬結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,外型美觀.可拆裝,移動(dòng)便捷.適合于各種農(nóng)副食品的干燥,殺蟲(chóng).蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯體尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶(hù)需求另行設(shè)計(jì)也可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)一爐兩箱或大型箱體.

烘干房采用強(qiáng)制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)的方式進(jìn)行熱力傳遞和濕熱交換。與我國(guó)傳統(tǒng)烘干機(jī)相比，本設(shè)備具有裝料密度大、節(jié)省勞動(dòng)力、節(jié)省燃料、溫濕度穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、縮短烘干時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。烘干過(guò)程受熱均勻，以辣椒為例，烘干后辣椒色澤鮮亮，皮上少而淺，彈性強(qiáng)，正反面色差小，商品等級(jí)、均價(jià)和經(jīng)濟(jì)效益增加。

本款屬于大型烘干機(jī)又稱(chēng)（烘干房、烘烤箱）。適用于作物烘干產(chǎn)量較大的用戶(hù)或廠家。規(guī)格用戶(hù)自行定制或根據(jù)產(chǎn)量由廠家設(shè)計(jì)大小來(lái)承建！也可根據(jù)用戶(hù)或使用單位的需要設(shè)計(jì)成推車(chē)型或軌道型！其大致構(gòu)造可分為烘干脫水系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和加熱升溫系統(tǒng)。制作材料為、巖棉板、鋼材！其保溫性能好、節(jié)省能源等有較大的烘干生產(chǎn)能力；適合于中型烘干生產(chǎn)用戶(hù)及企業(yè)。

1、烘干溫度不易控制，導(dǎo)致物料烘干質(zhì)量參差不齊。

2、烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。每加工1噸蔬菜時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專(zhuān)人看管，且存在、等風(fēng)險(xiǎn)。

空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種物料烘干需求。

2、烘干時(shí)間短。空氣能熱泵烘干機(jī)脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險(xiǎn)，是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無(wú)需專(zhuān)人看管，實(shí)現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。