自動化組裝線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的機器設備，組成高度連續的、完全自動化的生產線，來實現產品的生產，從而提高工作效率。降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志，它的發展趨勢是提高可調性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度。

用自動組裝線生產的產品應有足夠大的產量，在大批、大量生產中采用自動化流水線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。自動化流水線的作用今天就分享到這里，自動化流水線的出現大大的解決了生產效率的問題，相信在今后的發展過程中會更加的長遠，了解了作用后可以去了解自動化流水線的安裝步驟是怎樣的？這樣兩者相互結合，后期在使用的時候就會更便利。

多型號產品組裝流水線設計原則組裝流水線依據自動化程度的高低，產品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產品型號、規格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產品型號、規格則比較多一點；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點，企業在定制時需要對產品以及生產形式進行細致的規劃。對于多型號產品的加工，組裝流水線的設計需要考量的因素也就越多。

組裝線布置要考慮產品生產方式產品生產方式是組裝線布置時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。二、組裝線布置要考慮裝物流及運輸物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，組裝線布置必須保證物料流的運距，并始終不停地向產品裝配線的終點流去，建立控制系統保證物料的流動。