滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型 、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。5、組合加工后，滾塑機需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準(zhǔn)要求。即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融 ，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑產(chǎn)品在整個成型過程中，將模內(nèi)壓力大氣壓力。讓空氣可以進(jìn)、出模具以達(dá)到壓力平衡。避免內(nèi)部材料離開模具。避免水從模具外側(cè)進(jìn)入。

滾塑產(chǎn)品成型注意問題

維持模具內(nèi)、外在相同的壓力有助于：避免合模線的吹孔。消除因壓力在合模在線產(chǎn)生的飛邊。冷卻階段，降低因壓力降低而產(chǎn)生翹曲的可能性。鋼的晶界無共晶碳化物夾雜，大塊狀的共晶碳化物和雜質(zhì)強度較小，不能抵抗熱疲勞，降低了鋼材的塑性，是龜裂發(fā)生的起源點。避免模具的損壞。聚乙烯滾塑成型多采用耐熱性能優(yōu)良的有機硅油或者有機硅樹脂。采用有機硅內(nèi)脫模劑，將它均一地涂布到型腔的整個表面上即可；若采用有機硅樹脂類脫模劑時，再均勻地涂布好脫模劑以后要緩緩升溫，使溶劑會發(fā)散逸，形成薄薄的一層樹脂層，然后在250~280℃的溫度下加熱固化1~2h，得到具有有一定強度的脫模層，此后方可加料、滾塑成型。硅油類脫模劑涂到模腔上后只能使用一次，以后每次成型都必須涂布一次，而采用有機硅樹脂類脫模劑則有一個突出的優(yōu)點，那就是涂布好的脫模層具有 “半永i久” 性，可以反復(fù)使用多次。由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。

談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點

也許有人問，到底是鋁模好還是鋼板模好？我只能說，譬如你要去買雙鞋，你認(rèn)為是運動鞋好還是皮鞋好？當(dāng)然，只有適合自己的才是好的，根據(jù)個人喜好或用途我們會選擇不同類型的鞋子了。那么對于滾塑鋼板模和鋁模孰優(yōu)孰劣的爭論是不是就可以告一段落了，看來只有一個，只要是適合就是好的。加熱到一定時間后，需停止加熱但要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至出模溫度，令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。所以，在模具開發(fā)之初，你的客觀的正確的理性的選擇才是主要的。

然在滾塑產(chǎn)品開發(fā)之初，根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品特性，我們還是要慎重考慮選擇何種類型的滾塑模具，這一點很關(guān)鍵。