穩(wěn)定土拌合站測試和維護(hù)

1、所有設(shè)備的電機(jī)、電器絕緣、電阻都必須搖測，絕緣電阻≥0.5Ω，才能投入使用，并作好記錄。

2、所有的重復(fù)接地電阻都必須搖測，接地電阻應(yīng)≤4Ω，并作好記錄。

3、所有漏電保護(hù)器須定期試驗(yàn)，不合格、不準(zhǔn)使用。

4、各設(shè)備短路保護(hù)必須按設(shè)備容量來選擇，嚴(yán)禁用其它金屬代保險(xiǎn)絲。

5、電工值班人員應(yīng)每天作巡視，作好日常維護(hù)保養(yǎng)，并記錄。

穩(wěn)定土拌合站的攪拌主機(jī)，按其攪拌辦法分為強(qiáng)制式攪攪拌自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是現(xiàn)在國內(nèi)外攪拌站運(yùn)用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，現(xiàn)在在攪拌站中很少運(yùn)用。

穩(wěn)定土拌合站呢是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。

在穩(wěn)定土攪拌站中生產(chǎn)用水的使用量其實(shí)并不是主要的用水環(huán)節(jié)。每天沖洗攪拌機(jī)、水泥罐車要用去大量的水。因混凝土凝結(jié)后十分的難于處理。所以說在生產(chǎn)停頓周強(qiáng)中清洗環(huán)節(jié)是為費(fèi)水的項(xiàng)目。

穩(wěn)定土拌合站安裝時(shí)配料機(jī)出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(jī)(絞龍)、水泥稱量、攪拌機(jī)進(jìn)料口密封；

再就是，調(diào)試時(shí)減少設(shè)備銜接時(shí)間，特別是骨料進(jìn)入提升斗后提升時(shí)間和料斗達(dá)到高處卸料的時(shí)間要做到精致，時(shí)間短，銜接流暢為。

在沖洗攪拌主機(jī)的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時(shí)候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會(huì)造成很大程度的浪費(fèi)，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。傳送帶在終年累月傳送質(zhì)料、混泥土的進(jìn)程中，帶段上簡單積累泥污、小石塊，這些都會(huì)下降傳送速度然后影響整個(gè)混凝土的出產(chǎn)進(jìn)程，解決辦法便是整理所有的殘?jiān)_保傳送帶表面潤滑。

穩(wěn)定土拌合站雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構(gòu)，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補(bǔ)償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復(fù)施工。如果降雨時(shí)間長，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時(shí)提出處理方案。

（3）做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次出現(xiàn)。