水性汽車漆相比金屬汽車漆在應(yīng)用中可以大幅度減少有害溶劑的排放量，可以減少漆料用量達(dá)2/3之多，并可以在整車涂裝生產(chǎn)過程中減少每車平均烘烤所需消耗的熱量達(dá)40%以上，大幅降低汽車生產(chǎn)過程中所需要消耗的能源。此外，水性汽車漆還具有漆面流平好，無波紋感，漆面色彩鮮亮，漆面硬度強(qiáng)，抗刮傷性能，耐候性的優(yōu)點。歐、美、日的主流汽車企業(yè)大都已經(jīng)采用水性汽車漆體系，我國也將在未來的幾年中從油性汽車漆體系向水性汽車漆體系進(jìn)行不斷的升級。水性金屬漆是以清水為稀釋劑，不含有害溶劑，在施工前后不會造成環(huán)境污染，也不會危害人體健康。

在維修水性汽車漆時，可以使用專門的水性汽車修補(bǔ)漆，這種漆針對維修廠設(shè)計，具有常溫固化或者低溫（一般為60度以下）的特性，維修廠使用起來并不會有什么困難，反而還能解決降低油漆工人工作時長期大量吸入有毒有害溶劑的問題。

威海七樂佳新材料有限公司

水性漆在歐洲的使用率已經(jīng)達(dá)到80%--90%，并且從2004年4月1日開始，歐盟已禁止生產(chǎn)、銷售和使用油性漆；威海七樂佳新材料有限公司水性金屬漆是采用新一代離子穩(wěn)定型自乳化“核殼”結(jié)構(gòu)水性樹脂、有關(guān)填料和助劑，聚交聯(lián)型、反應(yīng)型、乳化型三者為一的獨特配方和工藝，科學(xué)的采用自乳化為主，兼顧交聯(lián)、反應(yīng)型為輔的設(shè)計方案。自2006年1月1日起，《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 水性涂料（HJ/T 201─2005）》開始生效。此標(biāo)準(zhǔn)對水性涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物（以下簡稱VOC）等，提出了限量要求; 到2005年，國家將不再審批新的溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè);2007年5月，國家環(huán)保總局科技司標(biāo)準(zhǔn)處處長姜宏在研討會上表示：“中國水性涂料進(jìn)入產(chǎn)業(yè)發(fā)展時期，除出臺行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)外，產(chǎn)業(yè)協(xié)同已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急”

水性金屬漆可以與乳膠漆一起混合施工嗎

一般來講，乳膠漆可以和油漆一起施工。

但是，有些聚氨酯油漆，會產(chǎn)生有毒氣體，人體吸入過量會引起呼吸系統(tǒng)病變。

如果是房屋墻面刷乳膠漆，地板是雙組分聚氨酯一起施工，墻面就是一塊一塊泛黃， 因此不要一起施工，刷聚氨酯油漆完畢待其表干后要保證室內(nèi)通風(fēng)，窗戶，門都打開。

一般地聚氨酯漆的完全固化需7天，至少需要使其通風(fēng)干燥7天后再涂刷乳膠漆，以免造成污染和保證施工人員安全。

水性烘烤金屬漆適用于溶劑型涂料的施工工藝。 2.涂裝前工件必須表面處理干凈，嚴(yán)格避免油、酸、堿、鹽和機(jī)械等雜質(zhì)吸附表面，影響漆膜效果，工件除銹可采用砂紙打磨，也可用酸洗。經(jīng)過表面處理的工件，建議立即施工噴涂，以避免閃銹。開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蛩越饘倨嵩俚谷胝{(diào)漆桶中，用純水、無離子水或自來水將罐底殘漆清洗干凈。產(chǎn)品保質(zhì)自出廠之日起12個月為有效期，如超出保質(zhì)期只要產(chǎn)品沒有結(jié)硬塊，經(jīng)攪拌均勻后，經(jīng)檢驗、技術(shù)指標(biāo)若無變化、仍可繼續(xù)使用。可根據(jù)噴涂或浸涂工件表面角度大小來調(diào)整噴涂或浸涂施工粘度。加水稀釋后，攪拌均勻靜置5分鐘后測試其粘度，工件表面角度越小，噴涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在28~50秒（涂4杯25°C），用200~300目濾網(wǎng)過濾后，即可直接噴涂或浸涂