一種用于合成革后段工藝的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑,由以下組分組成:改性聚氨酯樹脂,醋酸丁酯,異,二氧化硅消光粉,改性有機硅,聚乙烯微粉.本發明還涉及該羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法.本發明所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑符合歐盟的環保標準,由其處理的合成革光澤自然,觸感綿滑,在手感,視覺效果等方面具有優良的綜合效果.本發明方法工藝簡單,且生產成本較低.

聚氨酯領域,涉及一種在不加溶劑的條件下,使用氨基硅油,聚醚,二異為原料,進行共聚反應制得有機硅改性聚氨酯的方法,包括如下步驟:1.在聚醚中加入占聚醚的質量百分比不超過10%的二異,控制溫度在-5～10℃,高速攪拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油與聚醚的質量百分比為1～40%;2.滴加完畢后補加至化學計量的二異,然后升溫至60～100℃反應3～6小時.本發明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有優良的力學性能,又具有較好的表面性能,耐熱性,且該合成是在不加的條件下進行的,無環境污染,符合'綠色材料'的發展方向.

當預聚反應溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴鏈劑采用乳化前后各加一半時,可獲得穩定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對有機硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結果表明:使用聚醚型氨基硅油對水性聚氨酯進行改性能夠獲得貯存穩定性較好的復合乳液;當聚醚型氨基硅油含量在2～3%時,涂膜綜合性能優良. 3.討論了引發劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質量比對水性聚氨酯-聚酯復合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液

一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發明采用在氨基偶聯劑的鏈端引入反應性強的縮水甘油酯獲得高活性偶聯劑,然后對高活性偶聯劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過提高改性氨基硅油的反應性和交聯能力,降低氨基上引發黃變的活潑氫的技術方案,克服了現有技術存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場附加值難以提高的問題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場附加值的目的.