物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進(jìn)行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào)：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

石磨面粉機(jī)廠家分析成套面粉機(jī)出粉率的影響因素

成套面粉機(jī)和石磨面粉機(jī)小麥出粉率的高低直接關(guān)系到面粉廠的經(jīng)濟(jì)效益，所以是面粉工業(yè)所需求的一個很重要的品質(zhì)指標(biāo)。在保證面粉質(zhì)量的前提下，出粉率越高，生產(chǎn)成本越低，廠家獲得利潤越大，面粉企業(yè)的市場競爭力越大。因此、在生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定的情況下，應(yīng)當(dāng)盡量提高小麥的出粉率，這是企業(yè)和設(shè)計所追求的共同目標(biāo)。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計工藝剝刮率嚴(yán)密吻合，否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結(jié)果會產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程

日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程是什么樣的呢？下面安陽天豐面粉機(jī)廠家為大家介紹一下：

一、清理工藝：

日處理小麥200t制粉廠清理車間小麥清理流程。該流程可分為兩端：原糧接收段、小麥清理段。

原糧接受段配備的主要清理設(shè)備有：振動篩、低壓風(fēng)機(jī)、低壓沖除塵器，接受能力為50~60t/h。該段單獨(dú)配置了一組除塵風(fēng)網(wǎng)，對下糧坑和所有設(shè)備都進(jìn)行了吸風(fēng)，不再有塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，除塵效果比較好。