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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享鍛件內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

外觀精美

深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件，必須具備足夠 的品質(zhì)以及外觀，因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點(diǎn)，其在加工環(huán)節(jié)中，還需要對(duì)其進(jìn)行表面的處理，一方面為了提高其使用性能，一方面就是為了提高其外觀的精美度。

物理屬性好

軸類鍛件是被施加一定的壓力，然后通過(guò)塑性變形制造而成的，其在鍛造的過(guò)程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu)，因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進(jìn)，可以使其在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。

鍛件在齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中，將合理大小的鋼錠裝爐前，應(yīng)校對(duì)其冶煉爐號(hào)、鋼號(hào)、鋼坯重量、尺寸，并檢查其表面質(zhì)量，清除表面缺陷。記錄裝爐位置，做好鍛件生產(chǎn)的實(shí)際操作記錄。

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重型鍛件的內(nèi)部質(zhì)量要求很高，不僅需要機(jī)械性能和晶粒度檢測(cè)，還需要超聲波檢測(cè)。當(dāng)超過(guò)鍛件的技術(shù)時(shí)，鍛件不能報(bào)廢。因此，控制過(guò)多的缺陷是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。鍛造控制的目標(biāo)是科學(xué)控制重型鍛件的熱塑性加工過(guò)程，消除鍛件缺陷，保證良好的組織和性能，獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。在消除內(nèi)部裂紋和改善偏析、夾雜、氣孔和粗晶方面能取得良好的效果。焊接鍛件內(nèi)部缺陷的三個(gè)要素是溫度、應(yīng)力狀態(tài)（鍛件內(nèi)部應(yīng)變的合理分布）和減量。

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鍛造操作注意事項(xiàng)：

1.每次打翻時(shí)，要避免縱向彎曲和軸偏轉(zhuǎn)。高速鋼鐓粗后，無(wú)法在砧座側(cè)面進(jìn)行校正，只能在砧座中心進(jìn)行校正、倒角、豎直放置和重新鐓粗。

應(yīng)鋸切原材料，兩端平行且垂直于軸線。

如果沖裁長(zhǎng)度和直徑較大，為了達(dá)到正常鐓粗，要先將毛坯翻轉(zhuǎn)倒角，即采用鉚釘鐓粗法鐓粗。

2.在鍛造長(zhǎng)度時(shí)，鍛錘的進(jìn)給量和減少量應(yīng)均勻一致，不應(yīng)在坯料表面產(chǎn)生硬壓痕。離職人員也應(yīng)該勤勉、持平。堅(jiān)決避免鋼坯在同一部位重復(fù)錘擊，防止錘擊變形能轉(zhuǎn)化為較大的熱能，導(dǎo)致金屬局部發(fā)熱過(guò)熱，產(chǎn)生裂紋。同時(shí)，注意鍛件邊角、邊緣等易冷卻部位的火色。如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重冷卻，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行倒角和錘擊，以提高溫度，保持鍛件的整體溫度均勻。