母線槽由于銅導體和鋁導體的橫截面形狀類似，因此國內母線管制作商能夠規劃和制作鋁導體母線管，而無需對原來用銅導體的母線槽產品結構進行過多改動。主要關鍵在于改進生產工藝（例如改進導體表面處理工藝以加強和堅持鋁導體鍍層的表面質量）并增加相關的東西設備。因此，母線槽里鋁導體母線和銅導體母線的技術和經濟優勢是其大規模實施的要點。詳細比較如下：

銅和鋁導體金屬材料的比較：銅的密度為8.9g / cm3，鋁的密度為2.7g / cm3；銅的導電率僅次于銀，而且IACS值為100％（退火電解銅標準值），高純度鋁（99.996％）和工業純鋁（99.5％）的IACS值分別為64.94％和59％，也就是說，銅的電導率比鋁的電導率高約35％-40％；銅在大氣中具有更好的化學穩定性，而鋁則相對不太穩定，母線在鋁導體連接表面做鍍金屬處理，進一步提升其化學穩定性；銅具有更好的強度和硬度，而純鋁則稍差一些，母線在連接部分做了特殊連接器作為加固件，并且每一百米增加一個伸縮節，以此保障鋁母線連接強度。由于重量輕，其強度比銅大得多；天然銅資源相對有限，價格相對較高，而鋁資源相對豐厚，價格更為低廉。

母線槽是現階段我國配電工程中比較常用的基本設備，相關于傳統配電資料的使用，母線槽在實際運用中體現出了明顯的優勢，成為未來研究和發展的重要方向。結合工業廠房配電工程的規劃處理進行剖析，由于其關于供電量的要求較高，如果可以較好使用母線槽進行構建，相同也可以體現出抱負的作用價值，下面就要點圍繞著母線槽在工業廠房配電工程中的有用使用進行了扼要剖析論述。

跟著當時我國工業的不斷發展，工業廠房的建造相同也面臨著較高的要求，不僅僅體現在工業廠房結構方面，關于工業廠房配電系統相同也存在著較高的要求，如此也就必定需求要點圍繞著工業廠房配電工程項目進行有用構建，促使其可以構成較為抱負的安穩運轉作用。結合工業廠房配電工程而言，從各類基本配電設備下手進行有用把關至關重要，母線槽便是其間比較關鍵的一個基本類型，使用母線槽進行工業廠房配電工程的構建可以體現出更強的實際效益，應該在未來予以充沛重視。

當銅包鋁棒材挑選的鋁直徑為22mm、銅厚度為1mm時，咱們可以挑選軋輥直徑為350mm的二輥軋機，將二輥軋機的軋制速度控制在300轉/分，中心退火溫度挑選為350℃、400℃兩種，且每次退火的保溫時間至少控制在50min左右。此外，在軋制中，嚴格控制銅包鋁的板材防止其呈現晃動現象，使得銅包鋁資料可以平行于軋機的檔位板順利進入軋輥。在軋制進程中必需要確保壓下量，確保當時壓下量小于前次壓下量，防止銅鋁復合資料發生較大的變形導致撕裂現象的發生。

銅鋁復合型資料不只具有較好的導電性能，并且觸摸電阻低、外觀比較優美、具有重量輕、安裝便利、價格低廉，是銅母線槽的上佳替代品，其使用可靠性及電氣機械綜合性能不遜于銅；已經在歐洲和美洲被廣泛使用，母線槽設計容量由400安培至5000安培不等。母線槽的母線接頭結構悉數選用無孔銜接、拆裝便利、并選用雙面壓力觸摸、觸摸電阻小、溫升低，導電體因受熱發生的本身脹大能夠自由收縮，無須在橫向和縱向設置熱脹大伸縮節；可廣泛用于冶金設備、機械、電器、電力、電子、能源、轎車和日子用具等各個領域，特別是對于當前微觀經濟形勢趨緊、各行各業鬧“錢荒”投資減少或者是當銅價處在高位空間時，對各工程項目的投資成本節省具有很大的現實意義。本文對銅包鋁母線槽鑄軋成型工藝進行研討，對銅管內部的處理、退火溫度等工藝進行剖析，研討銅包鋁軋制的控制辦法。

母線槽

按電纜直徑固定標準和電纜備用孔通道尺 寸制造電纜豎井蓋板，確保啟閉方便。

(7)在電纜豎井封堵層上下兩端的電纜上涂刷厚度不小于lmm，長度為1500mm的防火涂料。

(8)施工完成后，用防火健壯膠將電纜豎井圖像編號牌粘貼在電纜豎井立面正中方位。

4施工工藝標準

電纜豎井圖像編號牌應亮光耀眼、標準，電纜豎井封堵層周正健壯，涂料均勻亮光。

設置循環單調除濕設備

該辦法是將封堵板材內的空氣經過單調設備進行循環流動,從而將板材內空氣中的水分除去后再充入,構成閉式循環。這種辦法大的利益是可有用除濕，構成閉式循環。

經過對防結露涂料施工技能、防火封堵板材施工技能、防水型母線槽施工技能、防火分隔點施工技能、循環單調除濕設備施工技能五個方面的研討，清晰了防火板結露產生的原因，一起也從多個方面下降結露對橋架及母線槽的損害。在工程的實踐使用中，能夠依據現場的具體狀況，再結合本篇中說到的辦法，以此來對橋架及母線槽防火板結露進行處理。