5分鐘前 鎮(zhèn)江四氟泛塞封廠承諾守信「恒耀密封」[恒耀密封708b180]內(nèi)容:不同硬度膠料的油封性能變化情況:a、膠料硬度越高,制出的油封內(nèi)徑越大。這是因為膠料收縮率不同的緣故,膠料硬度越高收縮率越小,因此制得的油封內(nèi)徑就越大。(切唇時,盡量少切點)b、膠料硬度越高的油封唇口接觸越小,這是因為硬度高的油封內(nèi)徑大,同時受壓縮變化小的緣故。C、膠料硬度與徑向力的關(guān)系膠料硬度越高的油封其徑向力越大,試驗結(jié)果表明:油封不論加金屬彈簧或不加金屬彈簧都表明了這一規(guī)律。d、泄漏試驗用不同硬度的膠料制成的油封進(jìn)行臺架試驗,可以明顯看出硬度過低或過高的油封在短時間內(nèi)都發(fā)生了泄漏。這是因為硬度過低的膠料彈性模量小,油封的徑向力就小,因而密封性能比較差。而硬度過高的膠料彈性差,油封唇部追隨性能不好,因而也容易產(chǎn)生早期泄漏。硬度在65-75之間的油封有較好的密封性能,運轉(zhuǎn)時間長而不漏。這證明油封膠料在此硬度范圍內(nèi),油封的各項性能是比較適宜的。其徑向力、接觸寬度、摩擦扭矩等性能都比較適宜,且膠料彈性好,唇口有較好的追隨能力。唇口與軸接觸面間能夠構(gòu)成一種較好的潤滑與摩擦狀態(tài),因而獲得了較好的密封效果。由此證明在一般條件下,普通油封的膠料硬度應(yīng)選取在70±為宜。

由于在加工或生產(chǎn)中的油封,使其唇緣的徑向壓力太大,導(dǎo)致操作期間油膜的泄漏和快速干摩擦這些因素導(dǎo)致發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 原因是油封的彈簧太緊。 處理的辦法就是將其油封彈簧的松緊性調(diào)整適當(dāng)。
安裝偏心,唇部滑動異常磨損,大小磨損寬度對稱分布;主唇和副唇滑動面的磨痕相互對稱分布,但是大小相反。原因是箱體,端蓋和軸不同心,導(dǎo)致油封偏心工作;油封座孔太小,油封不正確地壓入油封,造成傾斜。

油封改進(jìn)方案的論證及初步選擇:
1.減少甩油量
軸承鎖緊螺母浸油深度(液面與鎖緊螺母的相對距離)是影響甩油量大小的一個重要因素。減小螺母直徑,可以減小浸油深度,減小攪油,從而減少落到軸上的油量,間接減少漏油量。
2.改進(jìn)油封結(jié)構(gòu)
對其結(jié)構(gòu)分析,從密封原理角度講可考慮填塞或阻塞、分隔、引出或注入和流阻、反輸,以及這些方案組合等方法。首先對分隔,可采取機械密封。
