在如今的建筑行業(yè)中，對于混凝土修補(bǔ)的使用已經(jīng)逐日普遍，那么要想對此工作達(dá)到較好的應(yīng)用效果，在進(jìn)行混凝土修補(bǔ)中有哪些要求需要滿足呢？下面我們來一起了解下吧！

1、一般瑕疵可不做修補(bǔ), 對于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處, 應(yīng)作適當(dāng)修補(bǔ), 修補(bǔ)后應(yīng)無特別明顯色差。

2、在進(jìn)行混凝土修補(bǔ)時，需要整體上要求面層基本平整, 顏色自然, 陰陽角的棱角整齊平直。對混凝土表面油跡、銹斑、明顯裂縫、流淌及沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進(jìn)行處理；明顯的蜂窩、麻面和孔洞需要處理。

3、禪縫原則上不進(jìn)行混凝土修補(bǔ), 以避免破壞禪縫的自然效果。

4、明縫處的混凝土修補(bǔ): 明縫明顯缺陷應(yīng)考慮作適當(dāng)修補(bǔ)。

5、所有修補(bǔ)工藝應(yīng)盡量保持混凝土的原貌, 無明顯處理痕跡。

有關(guān)進(jìn)行混凝土修補(bǔ)所需要滿足的一些要求暫時為大家介紹到這里，相信通過以上內(nèi)容的講述，便可以達(dá)到很好的修補(bǔ)效果。

混凝土澆筑順序

1．澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)，一般每層不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。

2．當(dāng)梁、板、柱、墻一起澆筑時，先澆墻、柱后澆梁、板，在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

3．大體積混凝土澆筑時，混凝土澆筑應(yīng)采取分層澆筑的方法，每層澆筑厚度不超過500mm，但分層澆筑時應(yīng)在下一層混凝土初凝之前將上一層澆筑完畢。

4．變截面結(jié)構(gòu)澆筑時，應(yīng)先澆較深的部分，靜停1-2h后再澆筑較薄的部分。

5．樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。

澆筑混凝土運(yùn)輸方式常見的有兩種，分別是罐裝吊運(yùn)和泵送，混凝土輸送泵又被叫作混凝土泵，由泵體以及輸送管組合而成，是一種利用壓力連續(xù)順著管道輸送的機(jī)器，主要用于房屋、橋梁和隧道的建造，通常分為閘閥混凝土泵和S閥混凝土泵。

澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)如下：

1、澆注混凝土?xí)r，請勿密集澆注沖擊模板或鋼框架，如果澆注高度超出2M，則應(yīng)使用串聯(lián)管和滑管排出物料，從排放噴嘴到注入層的無注入高度不應(yīng)超過1.5M。

2、澆筑時間不得超出五個小時，避免冷縫，冷縫：是指超過上下混凝土層的時間間隔以防止混凝土澆筑過程中的冷縫而形成的施工質(zhì)量縫。第二混凝土澆筑時間不超過1.5小時，這是正確的，用一根封閉的棒不斷攪拌接頭。

混凝土澆筑

1．柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。

2．梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。

3．在不同混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件相交處，采用延后的低坍落度混凝土澆搗。

4．施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到震動而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa 時方可進(jìn)行，處理方法如下:

(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。

(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。

(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。