不銹鋼板材的基本特征是抗壓強度高，本身重量較輕，整體彎曲應變好，抵擋形變能力強，故用于建造大跨距和極高，超重型的建筑物特別是在合適；原料勻質性研究和各種各樣好，屬理想彈性體材料，一般機械基礎的通常假設；原料塑性形變，可塑性好，可有非常大形變，能地承重推動力負載；建筑趕工期；其智能化水準高，可進行機械自動化水準高的化生產加工。鋼構架應科研高耐磨不銹鋼板材，進一步提高其屈服極限抗壓強度；此外要熱軋改良品種的型鋼，例如H型鋼（又被稱作寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以融進大跨距結構和高層建筑建筑的務必。除此之外也有沒有形變輕型鋼構造體系管理，建筑本身并不是綠色環保的，本性用有效的連接件解決了建筑的熱熱橋難點；小排架結構使電纜和上下水道從墻里穿過，建筑施工房屋裝修都方便快捷。

傷害鋼材耐用度的因素很多。起先鋼材的耐腐蝕性差，盡量采用防護措施，防止鋼材腐蝕生銹。防護措施有：準時對鋼材油漆維修保養，采用熱浸鍍鋅鋼材，在有酸，堿，鹽等強腐蝕化學物質狀況下，采用防護措施，如水上綜合服務平臺結構采用“陽極保護”防范措施防止軟管架腐蝕，在導管鐵架子上固定上鋅錠，海平面溶液的酸堿性會自主先腐蝕鋅錠，從而保證維護保養鋼軟管架的功效。其次由于鋼材在高溫和長久性負載實際效果下，其損壞抗壓強度比短時間抗壓強度降低較多，故對長久性高溫的效果下的鋼材，要測量長期抗壓強度。鋼材隨時間飛逝會自動式變硬，變脆，即“及時性”情況。對低溫負載實際效果下的鋼材要調查其沖擊韌性。

各式各樣鋼結構工程施工搭建安裝很容易，施工期短，節約了人工成本，投資項目綜合利用快。鋼構架的預制構件通常在加工廠生產制造，現場一般只需進行標件和地腳螺絲的安裝，施工期較短。一般輕型鋼結構項目工期3~6個月，重鋼大學科的工期約一年。僅有億以上的大中型項目，工期才會超過一年。與混泥土結構比照，30～50層的鋼結構工程施工可以大幅減少建筑施工工期8～12個月左右。工期短保證了居民的投資項目回收更快；預制構件工廠化生產制造節約了人工成本，使鋼結構建筑在人工成本很高的西方國家和日本得到了普遍應用。