波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘（溫度90-1000C，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件腳 → 檢查。

回流焊工藝是通過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。回流焊時(shí)溫度如果參差不齊（「溫度差△T」過大），就容易出現(xiàn)焊錫的缺點(diǎn)：?SMD零組件如果在進(jìn)入回焊區(qū)時(shí)發(fā)生溫度不一致，就容易出現(xiàn)有零件焊接不到位（溫度不足）或是有零件被燙i傷融化（溫度太高或高溫過久）等情形。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了無鉛工藝的產(chǎn)生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預(yù)熱溫度還要說一點(diǎn)在PCB板過焊接區(qū)后要設(shè)立一個(gè)冷卻區(qū)工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會對檢測有影響。

在大多數(shù)不需要小型化的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術(shù)線路板，比如電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及即將推出的數(shù)字機(jī)i頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機(jī)器只能提供很少一點(diǎn)基本的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。

熱處理工藝規(guī)程的編制是工藝工作中i主要、基本的工作內(nèi)容，確切地說工藝規(guī)程的編制屑于工程設(shè)計(jì)的范疇。通常保溫區(qū)在爐子的二、三區(qū)之間，維持時(shí)間約60-120s，若時(shí)間過長也會導(dǎo)致錫膏氧化問題，以致焊接后飛珠增多。制定正確、合理的熱處理工藝必須從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作的人員素質(zhì)、管理水平、生產(chǎn)條件等，依據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資料以及質(zhì)量保證和檢驗(yàn)?zāi)芰ΓO(shè)計(jì)編制出完善、合理的熱處理工藝。

完善合理的熱處理工藝不但能地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，而且能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

熱處理工藝制定原則

熱處理工藝制定應(yīng)遵循以下原則。

(1)工藝的先進(jìn)性 先進(jìn)的熱處理工藝是企業(yè)參與市場競爭的實(shí)力和財(cái)富，具備領(lǐng)i先于其他企業(yè)的熱處理工藝技術(shù)，能以少的投入獲得i佳的熱處理質(zhì)量。

(2)工藝的合理性 熱處理工藝制定應(yīng)i大限度避免產(chǎn)生熱處理缺陷，實(shí)現(xiàn)工藝流程短，工人易掌握，操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(3)工藝的可行性 根據(jù)企業(yè)的熱處理?xiàng)l件、人員結(jié)構(gòu)素質(zhì)、管理水平制定的熱處理工藝才能保證在生產(chǎn)中正常運(yùn)行。

(4)工藝的經(jīng)濟(jì)性 工藝應(yīng)充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，力求流程簡單、操作方便，以少的消耗獲取i佳的工藝效果。

(5)工藝的可檢查性 現(xiàn)代質(zhì)量管理要求，熱處理屬特種工藝范疇，工藝過程的主要工藝參數(shù)必須具備追索性，對產(chǎn)品處理質(zhì)量追索查找，因此工藝應(yīng)具備可檢查性。

(6)工藝的安全性 工藝要有充分的安全可靠性，遵守安全規(guī)則，不成熟的工藝要經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證鑒定后方可編入。

(7)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化工作在熱處理中也是必不可少的，是工藝質(zhì)量的保證。

打開爐溫跟蹤儀門拔出測量支架，打開固定熱電偶絲，拆下法蘭覆蓋原來的安裝，在正常使用壓力上升率測試，根據(jù)爐溫跟蹤儀操作程序手冊已經(jīng)啟動的機(jī)械真空泵，真空羅茨泵的真空，直到在2PA30min真空度停止閱讀，觀察，真空計(jì)，看壓力升高率是正常05Pa/h，合格的繼續(xù)，設(shè)備可正常使用，安裝原始溫度開蓋或繼續(xù)。弄清爐中發(fā)生的問題,用溫度曲線數(shù)據(jù)來找出原因，并提出糾正建議。從消除測量熱電偶溫度測量法蘭盤，注意采取謹(jǐn)慎的時(shí)候，直防止破損損壞熱電偶。