一、輕質隔墻板接縫開裂的原因　　1、輕質隔墻板干縮率偏大

在對墻板安裝現場觀察發現，墻板到達現在沒有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經過抽檢發現，運輸到現場的墻板干燥收縮率達到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大，超出規范標準要求。經過分析，干燥收縮率是導致墻板開裂的主要因素，過高的干燥收縮率是導致墻板產生裂縫的主要原因之一。

2、施工工藝不合理

如果在安裝輕質隔墻板時，施工上沒有很嚴謹，板與板之間的縫隙過大，就會造成結構的不合理，從而導致板縫過大，之后呈現出來的就是墻體開裂。可以說銜接的方法不妥當，后期就造成了開裂的情況。

通過實際考察發現，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產生裂縫；砂漿斷裂產生裂縫；沿板邊產生裂縫。經過分析，施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強度不夠；砂漿中有縫隙等現象造成的。施工工藝的不合理導致砂漿的粘結強度不高也是導致墻板產生裂縫的主要原因之一。

3、養護不合理

降低輕質隔墻板的干燥收縮率

首先，在墻板生產時要求廠家對按規范要求保證墻板養護期必須達到28天，強度達到;其次，在墻板養護28天后，對墻板進行烘干，含水率控制在5%以內，經過實際數據檢查，烘干后的墻板干燥收縮率小于0.4mm/m，烘干前的墻板干燥收縮率在0.8mm/m左右;，要求廠家提供的墻板必須塑封好，在運輸過程嚴格注意防水處理，以確保墻板安裝前狀態和烘干后的狀態保持一致。經過技術分析，通過以上手段控制墻板的干燥收縮率可以使裂縫產生幾率降低50%。

二、水泥輕質隔墻板安裝時接縫處理工藝　　1、輕質隔墻板兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平,板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時同處理。

2、房梁、板底面接縫處理：由于輕質隔墻板長度生產誤差，柱底面高度模板誤差，兩者上下縫間般在3-8cm范圍內，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形,等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實補齊刮平,可保證縱向裂縫不超過5%。