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縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，是金屬分切設備的一種稱呼。它適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條從頭卷繞成卷。縱剪機操作方便，切開質量高、材料利用率高、切開速度無級調速等特點。是供變壓器、互感器，電機、電器及薄板產品等職業將卷料剪切成不同寬度的條料，并將條料再繞收成小卷，給下道工序進行橫剪或主動沖裁之用的不可缺少的設備。

冷彎縱剪機組廠商鐵芯是變壓器的機制，其出產設備現在來說便是縱剪線及橫剪線這兩種設備。縱剪線開展趨勢是使用激光切開技術來處理切開的鋼片毛刺多的現象。如今激光切開術的應用比較遍及，但是要將其應用在縱剪線上，這仍是要處理一系列的問題。傳統橫剪線出產功率低，本錢高，加工的產品精度不夠高，廢品率高，資源損失很大，而數控橫剪線的產生打破了這個傳統加工工藝產生的許多問題。

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挑選縱剪線需要考慮哪些方面?

一、縱剪線作為小型設備，其主要功能的完成過程中功耗是比較小的。國產縱剪線在制作過程中因為技能認識缺乏，多以大功率滿足功能要求。在一些設備中，因為結構或操作等原因，選用吸料邊方案較為適宜，然而在設計不合理時也無法將料邊吸出。

二、縱剪線在運用過程中總會出現關于一些品種的材料很難進行分條。例如在分切BOPP白膜時分切速度比較高，分切質量也比較滿意。然而在分切PE印刷品時縱剪線就體現的勉為其難，速度不高，分切質量較差。糾其原因我們就可以發現還是設備在設計加工控制方面體現出來的不足，導致分切功能不穩定。

三、所有縱剪線制作出來基本上都是可以運用的，但機器的可操作性和穩定性是國產設備中一個長期不足。縱剪線的上卷下卷，斷料穿料，刀架調整，刀片替換以及設備的正常保養修理等一些經常性操作問題一直讓許多操作者感到不滿。

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很多縱剪機用戶依賴重要的標準部件和可提高生產率的選件，提高生產率表現為多種形式：節省人力、改善物料流動、提高準確度、改善切割質量、避免輔助操作，但蕞重要的是加強按全性。幫助提高產量的產品包括：

一、對正擋臂：用于修邊取直，根據結構不同也可用作前擋料和支承較長板料。

二、支撐臂：橫剪前部支撐材料，可與合適的前擋板一起用于對剪切件進行測量。

三、板材支撐裝置：該裝置一般位于刀片后面，使物料頂住后擋料，起支撐作用，防止物料下垂，保證切口位置準確。

四、手動集中潤滑系統：手動集中潤滑系統在某一位置上多點潤滑油。

五、自動潤滑系統：為潤滑點自動提供系統的適量潤滑油。

六、后擋料：手動或電動式機前擋料：調節后擋料尺寸，以控制刀片后面的下落規格。

七、刀口間隙手動調節裝置：蕞近的刀口間隙調節裝置能夠調節縱剪的間隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌號和尺寸。

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