1、開機前確定設備已穩定，不搖晃了才能進行工作，以免影響設備使用和生產質量。

2、每班至少加油一次，以保證運轉部件有足夠的靈活性，以免出現傳動部件發熱或速度反常的磨損以減少設備的使用期。

3、將需編織的半成品固定在放線架上，固定好放線盤，調節好張力。纜芯從放線盤放出，經主機在下方進入，并通過導向輪穿過盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后，九龍坡繩帶編織機，再引到收線盤上，導向輪的位置應保證電纜中心能通過盤面中心，并選配安裝好牽引掛齒。將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內。

4、打開電源，按“啟動”按鈕，待繩帶從導帶裝置送出來后，檢查帶是否符合花紋方向、直徑大小等，待符合要求后，把速度調到工藝轉速的位置。

檢查項目主要依據產品標準規定，如表面光滑圓整、光澤均勻、不偏芯、無機械損傷、無壓偏等。導體與絕緣體或護套與絕緣體均不允許粘連，編織層應均勻，不能有明顯的漏紗、跑紗、斷紗等問題。對導體要求不應有氧化現象，鍍錫導體不應有漏錫或錫疙瘩等。

5、用看、摸、比較三種品質巡查方法對品質進行檢查。

6、再看外觀質量，帶面應光滑無疵點，無錯紗、少紗、色花、麻帶、扁帶、拉伸不足、直徑不足。

7、還要檢查機器的運轉情況，查看膠絲、緯線、卷取運行狀況。及時處理設備上的斷絲和雜物，以免被旋轉部件帶進機內發生設備轉不起來或造成撥盤錯位導致錠子走位卡死現象，電纜電線繩帶編織機，嚴重影響設備的使用期和生產的質量問題。

許多顧客都問過這個問題，只需細心維護保養就能增加編織機械的使用時間，很有可能有的好朋友要說這么簡單嗎，實際上說起來很容易做起來難，在人們的日常生活中有很多的行為全是不可取的，下邊大家來一起看什么作法是明令禁止的。

一、禁止在錠子周邊撒灰塵類化合物，如用輕鈣粉吸石油泄漏、濺油。

二、錠子桿盤融合件拔出來錠座再次插進前，務必用無絲絨布揩清錠子下錐一部分，避免帶到化學纖維、花飛、回絲、臟物。

三、錠座獨立儲放或安裝在車內，當錠子桿盤融合件未插進時，運用清理塑料薄膜遮住錠座滾動軸承孔一部分，避免塵土、花飛，臟物掉入錠座內壁。

四、嚴肅認真地做好錠子、鋼領、導紗鉤“三同心”工作中。

錠子安裝在龍筋孔里，在徑向豎直、定位靠譜的與此同時，規定錠子旋轉中心線、鋼領中心、導紗鉤中心三者同心，別名“三同心”(如配有氣圈環則為“四同心”)。做好這種工作中對平穩棉紗支撐力，一切正常氣圈形狀，穩定錠子震動，減少斷絲，降低毛羽，提升成紗品質極其重要，務必嚴肅認真地做好。假如錠子、鋼領、導紗鉤三者中的一項不同心，該錠便會發生歪錠子、歪氣圈，紡織支撐力不勻，繩帶編織機廠家，拎頭昏腦脹，錠子震動加重，毛羽顯著增加，成紗品質降低。

常見問題：

1、啟動前明確設備已平穩，不晃動了才可以開展工作中，以防危害設備應用和生產制造品質。

2、每個班少給油一次，以確保運行構件有充足的操作靈活性，以防發生傳動系統構件發燙或速率異常的損壞以降低設備的使用壽命。

3、妥善處理設備上的斷絲和臟物，以防被轉動構件帶到機身產生設備轉不起來或導致撥盤移位造成錠子跑位卡住狀況，嚴重影響設備的使用壽命和制造的產品質量問題。

編織機是一種應用較為廣泛的設備，其能夠代替人工進行編織毛線，因此大大加快了手工業的發展。編織機是用于編織的設備，由于社會的不斷快速發展以及科學技術的不斷發達，設備的性能在不斷的完善，使用效果也更加的明顯；現在人們對于各種物質的要求越來越高，也導致了原有的設備已經很難滿足人們的要求，現在的編織機工作的效率好，運作穩定，使用的時間非常的長，下面給大家介紹下編織機的檢修流程。