條形鑄鐵平臺安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。可根據生產隨時調換機床位置，除去二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。可以調節條形鑄鐵平臺水平，調節范圍大、方便。
那么條形鑄鐵平臺振動時效的原理是什么呢?從微觀方面分析，條形鑄鐵平臺振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加應力。當工件受到振動，施加于零件上的交變應力與零件中的殘余應力疊加。當應力疊加的結果達到限定的數值后，在應力集中較嚴重部位就會超過材料的屈服限定而發生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應力峰值，而后條形鑄鐵平臺振動又在另一些應力集中較嚴重的部位上產生同樣作用，直至振動附加應力與殘余應力疊加的代數和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時，振動和均化殘余應力及金屬的過程就結束。
減震膠墊采用合成橡膠，耐油脂和冷劑。條形鑄鐵平臺防震墊鐵減振橡膠衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質量。控制建筑結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。
條形鑄鐵平臺廠家對其原料是有嚴格要求的，因為我們要對客戶負責，同時也是對我們自己負責，我們選擇原材料要求就是：球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，條形鑄鐵平臺鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。用戶根據條形鑄鐵平臺含硅量選擇生鐵牌號，根據含錳量選擇組，根據含量選擇級，根據含硫量選擇類。具體選擇哪一種，要根據不同鑄件的要求。可根據需要選擇。
如沒有平面不做加工時，要以欲加工孔的毛坯和凸臺的外形來進行鑄鐵平臺的找正。關于有很多孔的箱體，要照料各孔毛坯和凸臺，使各孔均有加工余量并且盡量與凸臺同心。
根據條形鑄鐵平臺振動時效-2005標準，適用于：炭素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鈦及其合金)等材質的鑄件、鍛件、焊接件、模具、機械加工件，可見振動時效與條形鑄鐵平臺有很大關系。
條形鑄鐵平臺近年來在來工業上的用處越來越廣泛的原因是：鑄鐵平板外表硬度高，運用便利，不容易發生變形而且運用年份很長，代替了本來查驗產品的硬度高，易磨損變形的問題，所以條形鑄鐵平臺越來越被廣闊工業用戶認可，條形鑄鐵平臺在設計壁厚時，為了節約金屬材料，減輕鑄件重量，不應單純以增加條形鑄鐵平臺的璧厚作為強度的辦法。
條形鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作平臺焊接，在機械制造中是不可短少的根本工具，焊接平臺、底板的焊接工藝，在試驗鐵地板工作平面式和槽，一個洞，它主要用于清算焊渣和廢，試驗鐵地板主要用于固定組件。
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