鑄鐵平板造型舊砂的控制

用粘土濕型砂造型、澆鑄以后，除貼近鑄件的部分型砂中活膨潤土受熱失效成為死粘土外，大部分型砂可以回收使用。配制粘土濕型砂時，舊砂用量一般都在0.9以上，如果對舊砂處理不當，無論怎樣加強混砂，無論添加什么輔助材料，都得不到好的型砂。所以，對舊砂進行處理，是保證型砂質量的前提。

為保證型砂的性能穩定，舊砂溫度的控制應保持在50℃以下，超過50℃ 算是熱砂。熱砂問題，已被公認為粘土濕型砂鑄造須面對的 問題。型砂溫度太高，鑄件容易產生夾砂、表面粗糙、沖砂、氣孔等缺點。目前，型砂冷裝置的品種、規格很多，主要有冷滾筒、雙盤冷器和冷沸騰床等，都是利用水份蒸發冷型砂。其中，冷沸騰床效果較好。

嚴格控制舊砂水分很重要，進入混砂的舊砂水分太低，對混砂質量的影響可能并不亞于砂溫過高。鑄型澆注以后，由于熱金屬的影響，很多砂粒表面上的土-水粘結膜都脫水干燥了，加水使其吸水恢復塑性是很不容易的。舊砂的水份越低，在混砂機中加水混碾使之達到要求性能所需要的時間 越長。由于生產中混砂的時間是有限的，舊砂的水分越低，混成砂的綜合質量 越差。進入混砂機的舊砂，水分只能比混成砂略低一點。這樣，從砂冷到進入混砂機還有一段相當長的時間，水可以充分潤濕舊砂砂粒表面上的膨潤土。

對于用粘土濕型砂制造的鑄鐵件，型砂的粒度以細一些為好。由于混砂時舊砂用量一般都在0.9以上，決定型砂粒度的因素主要是舊砂。新砂加入量很少，不可能靠加入新砂來改變型砂的粒度。所以，應該經常檢測舊砂的粒度：140目篩上的砂粒應在0.1～0.15之間，200目篩、270目篩和底盤上細砂的總和應盡量少，細砂的總和一般應少于0.04。吸水細粉的含量 將其控制在0.02～0.05之間，吸水細粉含量太高，會使型砂的水份較高，易于導致鑄件上產生針、表面粗糙和砂孔的缺點；吸水細粉含量太低，則型砂的性能(尤其是可緊實性)不易穩定。吸水細粉中主要是死粘土，還包括焦化了的煤粉細粒和其他細粉。

鑄鐵平板新砂補加量

補加的新砂不宜太多，以保持系統砂總量穩定為原則。新砂加入量太多，會對型砂質量有負面的影響。我國鑄造廠一般散落砂都較多，很多廠新砂補加量為0.05～0.08。當然，新砂補加量還要考慮很多因素，如設備條件、芯砂進入量http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。