將軸套及動環組件 、帶靜環的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

集裝式機械密封出廠前已將各部位的配合及比壓調整好，所以不要再拆 開機械密封的動 、靜環重新調整彈性元件壓縮量。安裝時只需將整個裝置清洗干凈、同時將密封腔及軸清洗干凈，即可將整套密封裝置裝入密封腔內，擰緊密封端蓋螺栓和軸套緊定螺釘，并同時拆除定位裝置。清理現場結束安裝后，再次檢查確認定位裝置是否解開，否則會導致設備的損壞。

泄漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是由于機械加工的結果，機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄漏。

減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

對機械密封的摩擦副材料有哪些要求

機械密封的材料是其賴以存在和發展的基礎。摩擦副在高速旋轉中要抵抗介質的腐蝕，承受一定的壓力，進行熱交換。在相對運動和摩擦的情況下完成密封的任務，因此對材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學穩定性，能抵抗介質的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機械性能方面要有較高的彈性模量、強度及許用PV值，低的摩擦系數和線膨脹系數，優良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等;

3)在熱力性能方面要有很好的導熱性，耐熱，耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便，加工制造容易，成本低廉。