本公司制造的聚乙烯（XPE）交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)總結(jié)：

1.價(jià)i格優(yōu)惠，比i同行業(yè)低15%左右。發(fā)泡爐體輔機(jī)市場(chǎng)均價(jià)在120萬(wàn)左右，本公司售價(jià)105-108萬(wàn)元；

2.品質(zhì)i保證，用材扎實(shí)。保溫層厚度：頂部150mm（硅酸鋁保溫棉）、側(cè)板120mm；

3.產(chǎn)量高，高出同行業(yè)20%以上?，F(xiàn)同行業(yè)發(fā)泡產(chǎn)量180kg/h，本公司可提升達(dá)到220kg/h（50m3以上）；

4.能耗縮減。不再需要密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)，大大節(jié)省耗電費(fèi)用，減少用人數(shù)量；

5.售后保證。36小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，8小時(shí)內(nèi)給出解決方案；

6.制造周期縮短。現(xiàn)市場(chǎng)制造周期均在90天左右，本公司可縮減至75天。

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程

一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時(shí)間在密煉機(jī)里進(jìn)行密煉混合→把混煉好的料團(tuán)放入造粒機(jī)的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風(fēng)冷模面切粒、兩級(jí)旋風(fēng)筒冷卻→振動(dòng)篩篩選和進(jìn)一步冷卻→進(jìn)入儲(chǔ)料筒→稱重→打包→貼標(biāo)簽→入庫(kù)。常用母粒的種類大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導(dǎo)電母粒、色母粒等。

二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機(jī)定時(shí)攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標(biāo)簽→入庫(kù)。

三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設(shè)定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過(guò)發(fā)泡爐預(yù)熱段進(jìn)行交聯(lián)，然后經(jīng)過(guò)發(fā)泡段進(jìn)行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

XPE發(fā)泡生產(chǎn)線所需主要設(shè)備組成：

1.造粒機(jī)組：將原材料進(jìn)行高攪混合，然后制成顆粒狀；

該機(jī)組為常規(guī)通用塑料設(shè)備，可選擇的品牌很多，將根據(jù)需要確定規(guī)格，加以改過(guò)，用于XPE生產(chǎn)。

2.擠出壓光機(jī)組：將粒料壓延成一定寬度和厚度的薄膜，稱為母片；

該套機(jī)組也是常規(guī)通用塑料設(shè)備，將根據(jù)需要，選擇規(guī)格，加以改進(jìn)后用于XPE生產(chǎn)。

3.輻射設(shè)備：輻射設(shè)備為本工藝的核i心設(shè)備；

用以輻射母片，使聚乙烯分子產(chǎn)生交聯(lián)，形成大分子。輻射后的聚乙烯母片在外觀和形態(tài)上沒(méi)有明顯變化。本項(xiàng)目選項(xiàng)用高頻高壓電子加速l器，能量和功率按照產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格確定。

4.發(fā)泡裝置：將輻射后的聚乙烯母片在一定的溫室環(huán)境下發(fā)泡，生成泡沫卷材。

5.壓光除顫裝置：將泡沫卷材經(jīng)過(guò)處理,使其表面光滑整潔.