PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎原料，在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。我們來了解一下PVC顆粒三種制作工藝：

一、高分子量聚氯Z烯

采用懸浮法或乳液法在較低溫度下把氯Z烯、水、引發劑、懸浮劑或乳化劑進行反應而得。也有在常溫下聚合，但在反應物中加入含兩個或兩個以上不飽和鍵的交聯劑。所生產的制品拉伸、彎曲、沖擊、抗張等力學性能強，耐疲勞、耐寒、耐熱等性能優異，但不易加工。

用途：主要用于制作耐疲勞、耐寒、耐熱等特殊性能產品，耐熱電線電纜等。

2、高抗沖擊型

這種沖擊的類型相對來說沒有非常高的抗沖擊的能力，但是在普通的情況下使用還是一點問題都沒有的。

3、中抗沖擊型

這種產品因為抗沖擊的能力相對來說交較差，這樣就會造成很大的影響。

按照抗沖擊的能力對產品進行分類，這種方式能夠保障我們在選購的時候可以找到適合的產品，至少不會和自己的需求有太大的不同，這樣在選擇PVC塑料顆粒的時候也會更加的容易。

在生活中，我們通常會把除皮質以外的合成革統稱為人造革，常見的就是PVC和PU，這兩種材料有很多相似之處，以致大家產生混淆。今天，我們就為您進行兩者之間的區別進行簡單介紹。

首先要提到的是制作工藝方面，PVC是將塑料顆粒融成糊狀并涂在針織布上，然后進入發泡爐進行發泡，出爐后進行表面處理得到產品。PU的制作則更為復雜，它不僅可以涂在針織布上，還可以把針織布放在中間“隱藏”起來。