錨式攪拌器：1、生產(chǎn)規(guī)格: 50L 起不等的規(guī)格，也可根據(jù)用戶技術(shù)要求加工制作。2、攪拌容器使用溫度：0℃至200℃。螺帶螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時(shí)，工作而不導(dǎo)電。4、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)的溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟l酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外)。5、不沾性:具有光滑潔凈的表面，不宜沾結(jié)物料,非常適用于食品及易沾結(jié)物料。

幾種常用攪拌器簡介：槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用尤為廣泛，據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌器總數(shù)的75~80%。

1、槳式攪拌器：結(jié)構(gòu)尤為簡單；葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。

主要應(yīng)用：液——液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固一液系中多用于防止固體沉降。推進(jìn)式攪拌機(jī)(器)容積循環(huán)速率大，在工作時(shí)能很好地使流體在隨漿葉旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動(dòng)處于湍流狀態(tài)。主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功耗少，操作費(fèi)用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

缺點(diǎn)：不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣——液分散操作中 。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸線速度大于1m/s時(shí)，摩擦熱大，填料壽命會(huì)降低，軸也易燒壞。措施:提高軸表面硬度和加工精度，提高填料自潤滑性能，如在軸表面堆焊硬質(zhì);合金或噴涂陶瓷或采用水夾套等。軸表面的粗糙度應(yīng)控制在0.8-0.2μm。

填料密封的選用：a.根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度及介質(zhì)腐蝕性選用；當(dāng)介質(zhì)為非易于燃、易于爆、有毒的一般物料且壓力不高時(shí)，按表8- 12選用填料密封。框、錨式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器,適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。b.根據(jù)填料的性能選用：當(dāng)密封要求不高時(shí)，選用一般石棉或油浸石棉填料，當(dāng)密封要求較高時(shí)，選用膨體聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。

端面比壓：密封面上單位面積所受的力稱為端面比壓。它是動(dòng)環(huán)受介質(zhì)壓力和彈簧力的共同作用下，緊壓在靜環(huán)上引起的，是操作時(shí)保持密封所必需的凈壓力。端面比壓過大：造成摩擦面發(fā)熱，摩擦加劇，功率消耗增加，使用壽命縮短；端面比壓過小：密封面因壓不緊而泄漏，密封失效。可調(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)土15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過程中作用很大。機(jī)械密封分類：1、按密封面數(shù)目分為：①單端面；②雙端面。2、按密封面負(fù)荷平衡情況分為：①平衡型；②非平衡型。