碎石化機械開車前準備工作

①檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無松動；保護裝置是否完整；運轉件附近有無障礙物等；破碎腔有無物料。

②檢查輔助設備——給料機、膠帶輸送、電器設備、信號裝置是否完好。

③偏心點是否處在偏心軸回轉中心線的上部。

④檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應預熱到15~20℃。

⑤所有冷卻水裝置應暢通并預先啟動。

⑥作好準備工作，與相鄰崗位聯系好后即可開機。

物料的破碎是冶金、礦山、建筑、化工、電力和筑路等工業部門應用廣泛的一種工藝過程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行破碎處理。世界上約 15%的電能消耗于破碎作業，且逐年增加。破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經過多年的實踐和總結，粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產品終粒度，增加細粒級在破碎產品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經濟效益的目的。這使碎石化機械向細碎、節能方向發展。

了解碎石化機械正常運行期間機器的各種運行參數

在正常操作中早期檢測碎石化機械的故障早已為人所知，這種預防性工作可以大大減少生產中的停機時間，從而大大提高生產效率。 要在不停止機器的情況下監控故障，首先要了解碎石化機械正常運行期間機器的各種運行參數。

例如，由于螺釘的松動，有時機器會發出大的晃動聲。 例如，有時機器內部部件的損壞將導致機器的生產減少，并且有時機器的損壞將導致制造產品的產量降低現象。

碎石化機械顎腔壓實的主要原因生產成本直接相關

碎石化機械的偏心軸速度太快，破碎的材料無法被移除，導致破碎腔堵塞和顎部磨損。 磨損的鉗口可以通過表面修飾。

碎石化機械顎腔壓實的主要原因如下：

為了減小破碎粒度，將排出口調節得太小，超出正常的允許調節范圍，使排出量減小，使得破碎的物料不能及時排出，導致壓實 腔。安徽強建公司歡迎大家前來咨詢