①連續(xù)使用溫度范圍：-60℃～200℃；

②柔軟、耐電弧、耐電暈；

③可根據(jù)客戶要求訂制各種規(guī)格。

④無害無味

⑤耐高壓、環(huán)保

標(biāo)準(zhǔn)顏色：

黑色、紅色、藍(lán)色、白色、灰色、綠色、透明色（可按要求生產(chǎn)其他顏色）。

現(xiàn)在有很多的工廠都是自己生產(chǎn)的是高抗撕硅膠板，現(xiàn)在就給大家推薦怎么選擇高抗撒硅膠板，首先看樣品的外觀，表面是否平，用力的對(duì)折看是否有泛白，在硅硅膠板上撕一口，用力的扯，看是否有變化。

在相同溫度下，擠出的硅膠套管的管徑和壁厚尺寸與螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度有很大的關(guān)系。硅膠套管隨著擠出速度的增大，它的內(nèi)徑會(huì)變大，管壁會(huì)變薄，機(jī)頭溫度越低時(shí)，這種變化就越明顯。新式機(jī)箱水冷系統(tǒng)硅膠管引導(dǎo)冷流動(dòng)散熱新式機(jī)箱水冷系統(tǒng)硅膠管引導(dǎo)冷流動(dòng)散熱玩家的電腦配置總是不一般的，當(dāng)然除了性能外，花費(fèi)也不一般，而且為了要配套統(tǒng)一，就是基本上主機(jī)部門的配置都不能一般。這主要是因?yàn)殡S著擠出速度的提高，雖然物料的黏度隨剪切應(yīng)力(剪切強(qiáng)度)的增加而降低，但由于硅膠熔體加工壓力較高，伴隨著擠出壓力的增加，其黏度也有所提高，這時(shí)物料的流動(dòng)性能在很大程度上取決于外界加熱溫度的大小。

食品級(jí)硅膠管是采用進(jìn)口硅膠原材料，利用科學(xué)的生產(chǎn)工藝，采用間歇法進(jìn)行生產(chǎn)生膠，針對(duì)氣相膠的高抗撕和高透明，混煉膠的超高和越低硬度，功能性混煉膠等特點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)的硅膠管，此產(chǎn)品更具有廣泛的適應(yīng)性。比傳統(tǒng)雙二四硫化工藝的硅膠管和硅膠異型材，具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優(yōu)點(diǎn)，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍(lán)色制品褪色的問題。食品級(jí)硅膠管，食品級(jí)聚氨酯軟管結(jié)合了食品級(jí)聚氨酯物料運(yùn)輸軟管使用壽命長和耐磨的特點(diǎn)，同時(shí)維持大限度的靈活性和操作簡易性。

1.臭氧的化學(xué)活性氧高，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)硅膠管的作用情況隨硅膠管變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的硅膠管主要是不飽和橡膠)時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的硅膠管時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。在相同的擠出條件下，如果機(jī)頭溫度過低，那么擠出硅膠套管的內(nèi)徑變大，則硅膠軟管壁厚變薄。

2.水分的作用有兩個(gè)方面：

水分的作用有兩個(gè)方面：硅膠管在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于硅膠管中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速硅膠管的破壞。適用于透明或彩色硅膠管擠出等特殊、進(jìn)口硅膠管在長期使用的光、紫外線光、熱、水、老化或泛黃的高質(zhì)量硅產(chǎn)品。但在某種情況下水分對(duì)硅膠管則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

3.氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。