超聲波C掃描

C掃描來源于英文，意思是恒定的深度，是對(duì)某一深度的截面進(jìn)行掃描，是二維平面內(nèi)移動(dòng)并選取A掃描特定深度的點(diǎn)的信號(hào)成像，顯示的是水平截面的缺陷信息。C掃描就是三維成像掃描，掃描結(jié)果為工件的橫斷面。

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常規(guī)超聲C掃描成像檢測(cè)技術(shù)

當(dāng)今，對(duì)腐蝕超聲檢測(cè)的顯示，正逐漸從“單點(diǎn)”的A型顯示和“二維線性”的B型顯示向“三維體性”的C型顯示方式發(fā)展，缺陷顯示更加真實(shí)完整，數(shù)據(jù)更加豐富。

超聲C型掃描顯示，簡(jiǎn)稱C掃，即特定深度掃描模式，從顯示方式看是二維平面顯示，用平面上不同的顏色來反映波幅高度或不同的厚度信息。C掃的圖像實(shí)際是由探頭掃描路徑的每一組B掃圖像組合而成，因此C掃成像平面與B掃成像平面是互相垂直的。在C型掃描成像中，探頭不但要沿x方向掃描，而且還要沿y方向掃描，即面掃描(二維掃描)，而不是線掃描(一維掃描)。為獲得某一與聲束軸線垂直的斷面在z=z0的圖像，掃描聲束應(yīng)聚焦于該平面；改變掃描聲束聚焦的平面，即可獲得物體不同深度的C掃截面圖像。

超聲波C掃描探傷技術(shù)

傳統(tǒng)超聲無損檢測(cè)由于采用A型超聲顯示，存在不直觀、無記錄、探傷難、人為因素多等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響檢測(cè)的可靠性。把傳統(tǒng)的超聲無損檢測(cè)技術(shù)和現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)超聲檢測(cè)數(shù)字化、圖像化.智能化,將成為超聲無損檢測(cè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。在超聲檢測(cè)新技術(shù)中,計(jì)算機(jī)超聲成像技術(shù)不僅能把物體內(nèi)部缺陷以圖像方式直觀地顯示出來,而且還可以使圖像的生成和處理自動(dòng)化、智能化。由此可見,集成先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù),圖像處理技術(shù),超聲無損檢測(cè)技術(shù).精密儀器技術(shù)的超聲無損檢測(cè)圖像處理系統(tǒng)對(duì)控制產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。

隨著無損檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展,要對(duì)被檢對(duì)象中缺陷的存在性及其類型、尺寸,形狀、取向等加以檢測(cè)。再者,隨著大工業(yè)自動(dòng)化程度的提高，要求把無損檢測(cè)技術(shù)直接運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)的每一步,以便能夠?qū)崿F(xiàn)在線檢測(cè)和實(shí)時(shí)監(jiān)控。所有這些需求,正好使超聲波C掃描發(fā)揮出的優(yōu)勢(shì)

C掃描檢測(cè)

超聲C掃描成像探傷系統(tǒng)POCKET UT是世界上基于PDA的手持式超聲A/B/C/TOFD掃描檢測(cè)系統(tǒng)。它集現(xiàn)代數(shù)字超聲技術(shù)、超聲圖像處理技術(shù)及PDA技術(shù)于一身。具有如下主要功能：帶有測(cè)厚功能及大容量波形記錄的數(shù)字超聲波探傷儀

適用于腐蝕測(cè)厚及材料內(nèi)部探傷的C-掃描功能

用于焊縫檢測(cè)的TOFD功能

該系統(tǒng)配置靈活，允許客戶一步配置到位，也可根據(jù)實(shí)際情況分步配置，先基本配置，再升級(jí)配件及功能。不但節(jié)省資金，更可靈活配置