參數通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數丟掉或紊亂，應根據毛病特征，查看和校正有關參數。一些毛病，難以區別是數控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。同類對調法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或將功用相同的模板或單元相互交換。功用的悉數指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉這些程序，即可判別功用的缺失。因為這一類機床都屬于大型設備，造價都比較高，因此數控平面磨床廠商在生產時對安全防護措施都考慮得相當，而在這些安全防護措施里面有一部分就是通過系統的模擬輸入及模擬輸出模塊來完成的。

數控車床日常保養

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

高剛性鑄件：本機主要鑄件：工作臺、鞍座、立柱以及機座，均采用鑄件，并經特殊退火處理，保證機械精度長期穩定。

耐磨性滑道：機座、鞍座滑道采用雙V型設計，滑動導引性佳，不會有拖拽現象。兩者皆加貼耐磨滑片（TURCITE-B）,再經精密鏟花作業，確保移動輕快與精度準確。

立柱：采用H型結構具有高剛性，并采用上升螺桿設計，永保加工成品精度。

直接式主軸：采用超精密滾珠軸承，鼻端偏擺保證在2um以內，密封式油脂潤滑保養簡易可長期使用。