機械密封是一種通用的軸封裝置，密封效果好，可達到介質(zhì)無泄露，在普通泵中一般可運行1~2年或更長時間。用來減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

合適的端面沖洗是提高離心泵機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發(fā)的液態(tài)烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么機械密封要經(jīng)常進行沖洗呢？

1.沖洗以散熱。須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，須降低溫度以提高液體的性能。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

機械密封的常用材料：

1.海水;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。凈水;常溫;(動)9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料，河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢，(靜)碳化鎢。

2.，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。，潤滑油，液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。，潤滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。

冷卻是對機械密封的保護，防止密封面燒壞。其實水可以統(tǒng)一回收再利用，經(jīng)過冷卻塔，反復(fù)使用，用一般的自來水就可以，不必要用純水，如果非得用純水可能還權(quán)是考慮到輸送的物料吧。

機械密封冷卻的主要原因就是轉(zhuǎn)速過高，造成溫度上升，無論對動環(huán)還是靜環(huán)密封件都會造成損壞。如果不用冷卻水，更換機封，價格成本不說，還得耽誤時間去維護。